Что можно сварить из металла на продажу. Поделки из металла: особенности и описание как сделать своими руками (95 фото)

Каждый человек стремится украсить свое жилище. Некоторые для этого покупают в магазинах различные предметы декора, другие изготавливают фигуры из подручных материалов своими руками. Выполненные из дерева, из стекла или из металла, поделки занимают достойное место в доме и привлекают своей оригинальностью.

Изготовление металлических декоративных украшений

В наше время изготовлением элементов декора многие занимаются самостоятельно. Зачем тратить деньги на приобретение готового украшения, если можно сделать его самому из подручных материалов? Конечно, работа с металлом требует определенных навыков и знаний, поэтому начать рекомендуется с создания простых фигур.

Чтобы научиться изготавливать из металла поделки, нужно будет освоить приемы работы со сварочным оборудованием. Сварка – это лучший способ скрепить между собой металлические детали. Если у вас нет сварочного аппарата, его можно приобрести в магазине инструментов или попросить у соседа. Для работы еще потребуются электроды.

Материал для своих творений можно отыскать в гараже среди ненужных запчастей и листов металла. Те, кто постоянно занимается созданием декоративных украшений из железа, даже посещают свалки в поисках подходящих деталей. Уже отжившие свое конструкции благодаря рукам мастеров обретают новую жизнь, воплощаясь в красивые статуэтки и скульптуры. При этом такой материал достается совершенно бесплатно.

Поделки из металла

Железо – это прочный материал, который применяется в огромном количестве конструкций.

Из него можно сделать множество полезных вещей, например столик и скамейку для дачи, мангал, печку, а также оригинальные фигурки, которые украсят участок. Сегодня большой популярностью в загородных домах пользуется ландшафтный дизайн, который можно дополнить изделиями из металла. Поделки такого рода очень гармонично смотрятся на участке и вызывают завистливые взгляды соседей.

Имея терпение, можно воплотить в жизнь самую причудливую конструкцию. Вы можете сделать железного зверя или человека, модель самолета или мотоцикла. Здесь все зависит от вашей фантазии. Если же ничего придумать не получается, можно посмотреть на уже готовые поделки из металла. Фото некоторых из них представлены в данной статье.

Основные правила безопасности

При работе с металлом и сваркой следует соблюдать технику безопасности. Брать лист железа в руки без плотных перчаток не следует. Материал может иметь неровные и острые края, о которые легко порезаться.

Приступая к сварке, обязательно наденьте маску или защитные очки. Вообще, лучше работать в специальном костюме, который убережет от разлетающихся во все стороны искр. Не следует варить вблизи воспламеняющихся материалов: пластика, бумаги, дерева.

Из всего вышесказанного следует, что изготовить декоративные украшения из металла, поделки для дома и дачи можно своими руками. При этом вы не только сэкономите на покупке готового изделия, но и получите удовольствие от работы.

Что можно сделать своими руками из старого металлолома

Ещё в древние времена, начиная с 11 века, стало популярным ремеслом, изготовление поделок своими руками, из металлолома или как тогда их называли, металлических пород. Постепенно, такое ремесло превратилось в настоящее искусство, которое сейчас является неотъемлемой исторической частью архитектуры и древних сооружений Вам будет интересно посмотреть скульптуры из металлолома своими руками.

Сегодня же, существует множество видов специальных инструментов, позволяющих делать изощрённые вырезы на металлической поверхности, а также сваривать или паять для соединения нескольких частей цветного или чёрного лома. Современные технологии, дают возможность любому человеку, сделать изделие по своему вкусу, для этого необязательно владеть какими-то особенными художественными навыками. Нужно лишь желание и упорство. Фото и видео таких собственноручных поделок можно увидеть на нашем сайте.

Обязательно загляните - Поделки из отходов своими руками!

Поделки своими руками, всегда пользовались спросом и были довольно ценными, так как они подчёркивают индивидуальность, особенность их владельца.

Металл – это один из самых прочных материалов, его можно использовать для создания как садовой мебели или детской качели, так и для мелкой бижутерии, наподобие колечка или браслета.

Например, сталь, намного дешевле золота или серебра, но имеет большую прочность, она, также как и драгоценные металлы не теряет своего цвета и не поддаётся коррозии, с неё можно изготавливать множество индивидуальных и оригинальных вещей:

  • из стальной бочки, можно изготовить дровяную печь.

Из отработанных автомобильных деталей, также можно сделать множество полезных и интересных вещей, например,

  • из клапанов мотора внутреннего сгорания, выйдут отличные звенящие колокольчики для дверей,

  • поршневая система и шатунный механизм, отличная подставка для стола, с них несложно сделать красивые ножки.

Экологическая польза

Металлолом ежегодно выбрасывается и просто гниёт в земле, вместо этого можно подарить ему вторую жизнь, изготовивши, какую ни будь поделку, это не только интересное хобби, но и способ уберечь экологическую систему, от опасных элементов, выделяемых при разложении металла в почве.

Также Вам будет интересно посмотреть:

Роза своими руками из банки колы Медальон из монеты

Некоторые вещи из нержавейки

Изделия из металла своими руками: особенности, виды и чертежи

В современных условиях, когда рынок переполнен товарами массового производства, все большим спросом начинают пользоваться изделия ручной работы. В городах начинают появляться специализированные отделы и целые магазины или салоны, где продаются эксклюзивные вещи, выполненные мастерами-ремесленниками. Если вы хотите преподнести кому-либо необычный подарок, лучшим вариантом будут изделия из металла, своими руками выполненные, хотя есть и много других сувениров в стиле hand made.

Эксклюзив ручной работы

Техники исполнения могут быть настолько разнообразны, что ассортимент товаров поражает воображение даже искушенного человека. Чаще всего подобные сувениры приобретают для украшения интерьера или в подарок. Купить или заказать можно следующие вещи:


Изделия могут быть выполнены в таких техниках:

  • декупаж;
  • керамика;
  • художественная ковка и литье;
  • фьюзинг;
  • батик;
  • вязание крючком;
  • бисероплетение;
  • вышивка.

Все зависит от фантазии и технической оснащенности и умений авторов. Среди заказчиков с большими финансовыми возможностями особой популярностью пользуются художественные изделия из металла.

Сферы применения

Предметы, выполненные в технике художественного литья и ковки, применяются для украшения элементов в различных сферах дизайна:

  • архитектура;
  • мебель;
  • скульптура;
  • карнизы;
  • балясины лестниц;
  • камины, печи, мангалы;
  • бижутерия и ювелирные изделия.

Декоративные предметы из металла эффектно дополняют любой интерьер, придавая ему определенный шик и роскошный стиль.

Виды украшений

Хотите научится выполнять изделия из металла своими руками? Фото таких предметов завораживают красотой. Все вещи выглядят очень изящно, а главное – хранят теплоту рук автора. Именно поэтому стоят такие изделия достаточно дорого. Истинные ценители стиля готовы хорошо платить за эксклюзив.

Можно выполнить различные изделия из металла своими руками. Для обработки этого материала используют такие техники:


Предметы, которые можно изготовить этими способами, очень разнообразны. Мастера делают:

  • браслеты;
  • серьги;
  • кольца;
  • подвески;
  • пояса;
  • шкатулки;
  • цветы;
  • декоративные вазы;
  • украшения для интерьера;
  • изящные тарелки для фруктов или конфет.

Выполнить изделия из металла своими руками достаточно просто. Главное – знать этапы процесса и иметь необходимое оборудование.

Для производства сложных вещей потребуются много времени и дорогие приспособления, а некоторые сувениры можно сделать практически из ничего. Все зависит от того, для чего вы собираетесь этим заниматься. Если выбирать художественную обработку металла как сферу профессиональной деятельности, тогда следует запастись терпением и осознать, что потребуются некоторые финансовые вложения. Для изготовления простых, но оригинальных подарков друзьям, родственникам и знакомым понадобятся только желание и усидчивость.

Технологии изготовления

Вы вполне сможете создать изделия из металла своими руками. Фото чертежей и стадий процесса помогут вам в этом. Выполнение художественных работ предполагает этапы по формованию, обработке и отделке. Изготовление вещей, как уже было сказано, происходит разными способами.

  • Под литьем понимается заливка формы жидким сплавом.
  • Ковка представляет собой пластическую обработку материала молотком, прессом, а также изгибание, скручивание, рубку.
  • Гнутье - простой вид предыдущего варианта, выполняющийся склепыванием или свариванием частей изделия.
  • Дифовка - способ обработки тонкого, не более 2 мм, листа металла ударами молотка, благодаря которым он приобретает необходимую конфигурацию.
  • Штамповкой и резанием готовят отдельные элементы, делают отверстия.
  • Филигрань делают из витой или гладкой, иногда уплощенной медной, серебряной, редко золотой проволоки. Выгнутые части узоров спаивают.
  • При чеканке рельефный рисунок получают с помощью штампов или специальных инструментов, которые располагают между молотком и изделием.

Чертежи изделий из металла можно выполнить вручную или в специальных программах на компьютере. Трехмерное моделирование позволяет сделать не только обычный чертеж, но и построить объемную модель будущего изделия. Оно дает возможность увидеть внешний вид вещи, в том числе и в интерьере, задолго до ее реального появления. В таком случае удается скорректировать параметры изделия без материальных затрат на его повторное изготовление.

Как сделать шкатулку из алюминиевой банки

Самую элементарную вещь из металла может выполнить даже школьник. Главное — для этого не потребуется практически ничего, кроме времени, трудолюбия, фантазии и желания творить. Сделать красивую шкатулку можно из обычной банки от газировки.

Материалы и оборудование

Сырье для производства, можно сказать, валяется у вас под ногами на улице. Также вам понадобятся следующие предметы:

  • наждачная бумага (шкурка);
  • острые ножницы;
  • линейка;
  • карандаш;
  • шариковая ручка;
  • твердая основа форматом не более А4 (в зависимости от размеров шкатулки);
  • лист бумаги для схемы.

Последовательность действий

На первом этапе с банки удаляется слой краски при помощи наждачной бумаги. Лучше делать это с неоткрытой тары, так как стенки ее остаются упругими под воздействием содержимого. Процесс будет идти быстрее, и вы не испортите металл. Если используете пустую, делайте все осторожно, чтобы не смять банку.

На следующем шаге из заготовки нужно получить тонкий лист алюминия размером с развертку будущей шкатулки.

Для этого банка разрезается.
Удаляются острые и неровные края.

На следующем этапе происходит разметка ребер и сторон изделия.

Тонкий металлический лист кладется на твердую основу.

Схему шкатулки можно чертить прямо на металлическом листе.

А можно обвести заранее выполненный на бумаге эскиз.

Когда развертка шкатулки готова, приступаем непосредственно к нанесению рисунка. Это делается с помощью шариковой ручки или остро заточенного карандаша. Следует учесть, что придется обводить узоры несколько раз с обеих сторон. Это придаст большую декоративность и выпуклость рисунку.

Вы сами смогли убедиться, что выполнить изделия из тонколистового металла очень легко.

Вы вполне сможете попробовать свои силы в этом направлении. Изготовить таким способом можно не только шкатулки, а все, что придет в голову.

Как превратить хобби в маленький бизнес

Выполнение таких эксклюзивных подарков может стать еще и прибыльным делом. Можно продавать поделки через объявления или рекомендации знакомых. Если в вашем городе есть салон, который принимает сувениры, можно сдать их туда. Довольно выгодно сегодня создавать изделия из металла своими руками. На продажу их можно выставить на многих специализированных сайтах. Такие интернет-площадки легко найти. Хорошо работает «Ярмарка мастеров», но можно воспользоваться и другими сервисами.

Как продавать свои поделки через интернет

Если вы решили остановить свой выбор на онлайн-торговле, то примите во внимание, что принцип работы всех магазинов одинаков:

  1. Вы регистрируетесь как мастер, который продает предметы.
  2. Заполняете профиль.
  3. Выставляете свои работы.
  4. Договариваетесь с заказчиком.
  5. Он оплачивает товар.
  6. Вы осуществляете доставку.

Там можно выставить как готовые предметы, так и брать заказы. Очень важно, правильно выбрать категорию товара, придумать его описание, подобрать качественное изображение. Обязательно нужно сделать подпись к фотографии и указать, что вы выполняете изделия из металла своими руками. На продажу принимают эксклюзивные предметы, которые легко можно отправить с курьером или по почте заказчику. Вещи не должны содержать очень тонких или хрупких элементов, которые могут сломаться при транспортировке. Если же такие части имеются, вы обязательно должны предусмотреть качественную упаковку, чтобы до клиента изделие дошло в первозданном виде. Ведь каждая ошибка может существенно повлиять на ваш имидж. Старайтесь выполнять все декоративные изделия из металла качественно и в срок. Хорошие отзывы клиентов играют важную роль в этой сфере деятельности. Так вы превратите любимое занятие в источник дохода.

В заключение

Итак, как вы поняли, достаточно легко выполнять изделия из металла своими руками. Этот вид занятий будет прекрасным вариантом хобби. Также ваши друзья и близкие станут счастливыми обладателями эксклюзивных подарков. Кроме того, выставляя образцы на продажу, вы создадите себе имидж хорошего мастера и сможете извлекать прибыль.

Поделки из металлолома

Из того, что валяется под сварочным столом. Просьба не судить сильно за корявость, но т.к. нет ни гриндера, ни фрезерного станка, сделано с помощью болгарки, электросварки, напильника (когда не лень было))), и резака.

Причем сделано в обеденные перерывы, ну и когда задержешься…)))

Начну с мелочевки типа холодняка. Из обоймы подшипника. Закалка и отпуск сделаны по-уму, можно бриться.))) Отпускал в печи для прокалки электродов.











Полноразмерное. Рессора, обойма подшипника. Пистоль справа-действующий пугач на капсюлях. Сначала сделал на строительных патронах, но уж больно уши в хлам рвёт…))) Холодняк (крупный) откован и закален в кузне.




Полноразмерная MGшка.

Работает всё до щелчка ударника. Делал неделю (если считать по пару часов в день). Не рабочие прицелы (в смысле-не двигаются). И кекс не открывается (к чему-патронов всё равно нет)))).


Источник: То же самое-до щелчка. Магазин без пружины. Не разборный. Глушитель и крышку на ствол делать не стал.







Экспериментировал с деревяхой.)))

ya-superpuper.com

Поделки своими руками для сада: пошаговые идеи и фото

Для всех любителей мастерить, выдумывать и креативить, предназначена наша сегодняшняя подборка поделок своими руками для сада. Никакой единой концепции в них нет, какие-то из них обладают прикладным значением, прочие предназначены сугубо для поднятия настроения. А с другой стороны – разве это не самое главное, что мы хотим видеть в поделках для дачи?

Поделки своими руками для сада: фото

Большинство поделок своими руками для сада, фото которых вы увидите ниже, сделаны из простых и доступных для каждого материалов. Они не потребуют владения сложными инструментами, хотя строительные навыки вам могут пригодиться, как и художественная фантазия. Кроме дерева, пластика и металла, которые мы традиционно используем уже на протяжении многих лет, дизайнеры предлагают нам новые идеи для сада и огорода. для которых используются не совсем обычные материалы. Вот кто из нас мог предположить, что вязаные изделия смогут стать украшениями участка? А они стали! Представляем вашему вниманию целую ежиную семью, созданную с помощью спиц и плотных шерстяных ниток.

Ежи будут отлично смотреться как на газоне, в траве, так и на веранде или в доме. Подобные интерьерные поделки станут к тому же отличными сувенирами для друзей. Как вы видите, они все разного размера, все потому что их основу составляют банки и жестянки разного объема. Сделать их будет под силу даже ребенку, если в его арсенале есть самые базовые навыки вязания спицами. Обратите внимание на выбор оттенка ниток для имитации иголок. Если у вас не получится подобрать меланжевую пряжу серо-черно-белых оттенков, то вы можете поступить по-другому и просто вести вязку в две нитки, соединив черную и белую. Для того чтобы определить величину полотна, замерьте с помощью сантиметра выбранную емкость: длину окружности и необходимую высоту. На спицы набираете такое количество петель, которое будет соответствовать длине окружности. Вязку берете обычную, платочную, чередуя лицевые и изнаночные петли. Когда полотно будет связано, сшейте его как рукав наберите через узкий край белые нитки. Они вяжутся четырьмя спицами или специальными носочными, с четырех сторон. Провязав немного, засовывайте внутрь образовавшегося чулка банку, которая предназначена для основы. После этого нитками затяните «тыл» ежа. Начиная с середины белой вязки, уменьшайте количество петель вдвое в каждом ряду, чтобы получилась вытянутая мордочка.

В самом конце вязки замените белые нитки черными буквально на пару рядов, чтобы получился нос. Остается только пришить пуговицы в качестве глаз, соорудить из ниток ножки и первый еж из большого семейства готов.

Кормушка для птиц – это, безусловно, благородная поделка, но и котики тоже могут захотеть занять такой замечательный домик. Впрочем, подобные поделки для дачи из бревен декоративны сами по себе, вне зависимости от того, какие жильцы их занимают. Тем более что на каждом участке время от времени обновляют плодовый фонд, поэтому остается большое количество бревен, которые можно использовать для работы. Такая конструкция очень проста, но смотрится очень эффектно, особенно если разместить ее на территории альпийской горки или в густых зарослях.

Пиво в жестяных банках и металлические крышки от бутылок вовсе необязательно отправлять в мусорку. Начинайте с зимы копить исходные материалы, чтобы летом порадовать своих детей смешными поделками из металла для дачного участка в виде мордочек сов.

Для работы вам понадобятся самые разные металлические части и детали (внизу даже вы видите поделки из колеса от велосипеда), но принцип работы единый – на круглую базовую деталь с помощью шурупов прикручивается еще две круглые детали – глаза совы, а между ними крохотный нос. Крепление делается с помощью проволоки, она заводится в материал основы по три кусочка с каждой стороны, чтобы имитировать коготки и прикручивается к ветке, балке или другому месту, где вы хотите разместить поделку.

Идеи поделок своими руками для сада

В поисках идей поделок своими руками для сада можно пуститься далеко и найти изделия, которые на самом деле являются сложными конструкциями.

С другой стороны, именно они вызовут у ваших гостей наибольший восторг, в отличие от самых простых поделок из бутылок для дачи. которые есть на каждом участке. Следующих персонажей, которые оживят ваш дачный ландшафт, вы можете попробовать сделать, если обладаете минимальными навыками в создании скульптуры. И, кстати, основой этих садовых скульптур являются как раз пластиковые бутылки, но кроме вас об этом никто не догадается.

Для ваяния такой работы вам нужно будет сперва создать каркас из бутылок. Если вы хотите сделать такие же большие фигуры, как на фото, то нужно будет использовать не обычные 1-2 литровые бутылки, а баклажки по 5-6 литров. Они вставляются друг в друга, предварительно каждая из них разрезается пополам диагонально. Руками и ногами послужат кусочки пластиковых труб, их вы тоже изгибаете как вам угодно. На концах трубочек прикрепляем кусочки проволоки, между которой проклеиваем ткань, получатся отличные перепончатые лапки. Когда каркас целиком готов, можно приступать к покрытию поверхности пластика фасадной шпаклевкой, разводим ее до плотной консистенции и обмазываем каркас ровным слоем. Высохшую штукатурку покрываем краской, а уже поверх нее клеим ткань складками, которые будут издалека похожи на лягушачью кожу. И завершающий этап – по ткани наносим краску и клей ПВА, которые позволят нашей фигуре находиться на открытом воздухе, не боясь ни солнца, ни ветра, ни дождя.

Утилизации вредных для природы материалов посвящены и следующие обитатели декоративного сада своими руками. Такие курочки сделаны из цветных целлофановых пакетов, а значит, они тоже не будут бояться влаги, и смогут вас долго радовать. Единственный минус – на ярком солнце они могут выгореть и потерять яркость своего оперения. Для создания полиэтиленового курятника вам понадобится вначале каркас из толстой проволоки. Берете плотные пакеты ярких цветов, нарезаете их на полосы и нанизываете на иголку, собирая в оборку. Эту нитку (или леску), на которой находятся пакеты, обвязываете постепенно вокруг каркаса. Но пока на курицу это не слишком похоже, для этого вооружитесь ножницами и просто подстригите слои полиэтилена, убирая все лишнее. Для того чтобы курочка могла уверенно стоять на земле, к каркасу привинчиваются две ножки из проволоки, которые обвязываются черной изолентой. Заключительные этапы чисто декоративные – сделать для курицы глазки, клюв с бородкой и гребешок. Для тих целей можете использовать плотный картон.

Как сделать поделки своими руками для сада

Продолжаем искать интересные идеи, как сделать поделки своими руками для сада из таких материалов, которые у вас под рукой. Вот и следующий пример можно посоветовать сделать тем, кто недавно закончил ремонт, ведь мы будем утилизировать остатки гофрированной трубы, сделав из нее яркие тыквы.

Для сада своими руками такие металлические овощи вы можете сделать буквально за считанные минуты. На фото вы видите подсказку, как это можно легко выполнить: труба просто стягивается к центру и края соединяются, например, промышленным степлером. После этого, когда правильная форма уже приобретена, вы очень быстро окрашиваете металл с помощью аэрозольной краски оранжевого цвета. Внутрь вставляем кусочек трубы и немного строительных волокон. Теперь ваш участок оранжевые тыквы будут украшать не только осенью, а и круглый год, сбивая с толку ваших соседей.

Если вы любите играть в боулинг и на даче вам не хватает этого увлечения, вы можете сделать детский кегельбан из пластиковых бутылок. Но ведь скучно просто сбивать наполненные песком бутылки, гораздо интереснее, когда они раскрашены красками. Это могут быть гномы, как в примере, или лица персонажей из любимых детских мультфильмов, в любом случае, сбивать их даже простым футбольным мячом вместо шара будет весело.

Красивые поделки своими руками для сада

Следующие красивые поделки своими руками для сада выглядят по-разному, но в их основе лежит один принцип изготовления. Это шары, сделанные из бетона, а после покрытые краской.

Если в первом случае это отличное украшение для детской площадки, то второй вариант, с использованием металлической краски, делает такой декор неземным, космическим.

Канистры из-под различных моющих средств тоже приходится куда-то утилизировать. Предлагаем вам два варианта такой художественной утилизации. Вы можете на основе канистры ровного яркого цвета сделать фигурку такого смешного кабана. Дополнительных материалов вам потребуется минимум – анкерные болты для ножек с копытами, старая щетка для создания настоящей кабаньей щетины и кусочки пластика в тон для ушей. Вы можете сделать его одного или целый выводок и поместить на ПМЖ в песочницу.

А из канистры с надписями можно сделать кормушку для птиц. Предварительно ее необходимо тщательно промыть и проветрить, чтобы удалить остатки химических веществ. Вырежьте серединку, чтобы получилось пространство для засыпания корма, но оставались достаточно высокие бортики. Поверхность пластмассы намазывается клеем ПВА и на нее наматывается пеньковая веревка или шпагат ровными рядами.

Креативные идеи для обустройства можно применить везде, даже в необычном оформлении частокола. Он сразу приобретает необычный вид, стоит заострить каждый колышек и покрасить его краской в разные цвета. Такой оригинальный набор цветных карандашей не оставит равнодушными не только детей, но и взрослых

Необычные поделки своими руками для сада

Необычные поделки своими руками для сада ограничены лишь вашей фантазией, так как при наличии подробной информации, создать простые фигурки может любой из нас. Это могут быть поделки из дисков для сада. раскрашенные камни, мозаика на дорожках или нарядные чучелки из соломы.

Единственное, о чем всегда стоит помнить, что элементы декора должны все-таки быть красивыми, чтобы не выглядеть как просто обрезанные пластиковые бутылки. Если вы не уверены в своих художественных талантах, то лучше купите готовые поделки в магазине или закажите мастерам плетения, ковки, лепки, у которых уже имеется опыт создания садово-огородных красот.

Если Вам понравилась статья, выразите свое «спасибо» нажатием на кнопочки ниже:

Представьте себе, что Вы стали владельцем загородного дачного участка в красивом месте и с чудесным чистым воздухом!

Но пока еще ваш участок - всего лишь серый невыразительный клаптик земли, без сооружений, дачных построек, фруктовых деревьев и цветов. Как оформить свой дачный участок? Как сделать его живым, красивым и привлекательным?

  • Неплохие подсказки в этой статье. Для человека, имеющего свое хозяйство-кладезь замечательных идей! Знаю не понаслышке: поилка для курочек или другой домашней птицы всегда была проблемой. Ведь курам не желательно промокать, особенно ноги. Зачастую из-за этого они начинают болеть. Поэтому подборка идей-очень полезная подсказка.

    У моей свекрови очень много кур несушек, но ничего подобного я еще не встречала. Особенно понравились идеи поильников для кур, посоветую-ка я свекрови такие решения. Думаю, что она будет только рада, да и куры тоже.

  • Для тех кто живет в сельской местности такая вещь необходима.В деревне моя бабушка поила кур при помощи перевернутой банки и длинным блюдцем.
  • Система в работе очень проста, а пользы максимум, да и в каждодневной эксплуатации удобная, залил воду и не надо думать про то, чтоб постоянно доливать ее в течении. Удобно и на улице и в помещении. У нас после ремонта остались куски труб, будет куда их применить с пользой.

    Фото кованых изделий

    Если вы любите силу металла и изысканность его форм, то подборка с изделиями из кованого металла не оставит вас равнодушными.

    Как вы видите, на фото изображены различные предметы обихода и интерьера, полностью состоящие из кованого металла, либо включающие в себя его часть.

    Художественная ковка отлично вписывается в интерьер, добавляя обычным предметам шарм, нотки романтизма и старины. Как видите, коваными могут быть решетки, заборы, ножки мебели, спинки кроватей, основания и подставки под фонари и многое другое.

    Кованые изделия можно красить в любой цвет, однако классическим вариантом считаются черные кованые изделия.

    Кованые изделия вот уже на протяжении многих лет не выходят из моды, это своеобразная классика стиля, которая подчеркивает экстерьер любого участка. Примечательно и то, что кованые изделия удачно вписываются практически в любой интерьер комнаты.

    Все фото на этой странице взяты с сайта kuzniaoreh.ru и изделия изображенные на них изготовлены кузницей «ОРЕХ»

    Мебель из металла своими руками - изготовление металлической мебели для дома и сада

    Несколько образцов металлической мебели , которые мы хотим предложить вашему вниманию, просты в изготовлении и практичны. Отсутствие клеевых соединений и сравнительно небольшой вес мебели из металла позволяют рекомендовать эти изделия как садовую мебель и мебель для дачи.

    Изготовление металлической мебели

    Для изготовления мебели своими руками из металла характерны специальные приемы , которые необходимо знать. Исходным материалом обычно служат дюралюминиевые или тонкостенные стальные трубки диаметром от 16 до 22 мм. Для мебели из металла, описание процесса изготовления которой дано в этом разделе, можно использовать вышедшие из употребления дюралюминиевые раскладушки, складные кресла, лыжные палки и т. п.

    Основной операцией при изготовлении мебели из металла является гнутье труб. В домашних условиях эту операцию проще всего выполнять в специальном приспособлении, состоящем из двух брусков и плоского диска.

    Детали приспособления желательно сделать из твердых пород древесины и надежно укрепить на прочном основании (верстаке, столе и т.

    п.). Бруски приспособления крепят так, чтобы между ними оставался зазор, позволяющий свободно вкладывать в него трубу для гнутья. Обязательным условием качественного выполнения этой операции является набивка труб песком или заливка их расплавленной канифолью. Для этого в заготовку трубы забивают с одного конца деревянную пробку, затем плотно набивают трубку сухим мелкосеяным речным песком. Теперь остается заглушить трубку с другой стороны и можно приступать к гнутью.

    При гнутье деталей мебели из металла сложной конфигурации, например, каркаса стула, необходимо пользоваться плазом. Простейший плаз для гибки представляет собой лист фанеры или картона, на котором начерчены контуры будущей детали. Чтобы воспроизвести контур детали на плазе в натуральную величину, на него наносят координатную сетку (аналогично сетке, показанной на рисунке на этой странице) и по клеткам переносят конфигурацию детали с рисунка.

    В процессе гибки деталь периодически проверяют по контуру на плазе. Для соединения между собой деталей из труб обычно используют деревянные переходные втулки, которые позволяют применять обычный крепеж - шурупы или шпильки. В опорные концы ножек ставят пробки. Пробки необходимо делать из хорошо выдержанной сухой древесины твердых пород. Их можно вытачивать на токарном станке по дереву, причем диаметр пробок старайтесь делать таким, чтобы он обеспечивал возможно более плотную (тугую) посадку.

    Несколько слов об отделке мебели из металла. Детали из дюралюминиевых труб лучше всего отделывать полированием до зеркального блеска с последующим покрытием бесцветным лаком, но это возможно только при наличии механизированного инструмента, электродрели или мотора, а также полировального круга.

    Если вы не имеете таких инструментов, то металлические детали мебели нужно тщательно зачистить шкуркой (особенно стальные) и покрасить черным или другим цветным лаком или краской для металла.

    Итак, на следующих страницах сайта idea-master.ru расскажем подробнее, как изготовить своими руками мебель из металла: Стол круглый металлический, Стул из металла, Кресло из металлических трубок, Кухонный стол и Скамейка полумягкая из металла.

    Все материалы раздела «Мебель своими руками»

    Как сделать ведро своими руками из жести

    Как сделать ведро своими руками из жести, из оцинкованного железа или из нержавеющей стали с прямыми стенками.

    Вырезаем из материала развертку изделия

    h – высота (устанавливаем заданную величину)
    d – диаметр (устанавливаем заданную величину)
    l – длина окружности (находим расчетным путем)

    l = πd = 3,14 * 329 = 1033 (мм)
    h = 310 (мм)

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦИЛИНДРА

    В середине развертки размечаем отверстия для крепления ушка

    1. На прямоугольном листе из тонколистовой оцинкованной стали ГОСТ 14918-80, на самодельном ручном листогибе, или ручным способом при помощи киянки и бруса, зафальцовываем «по высоте» края листа в противоположные стороны. Сгибаем лист в цилиндр.
    2. Скрепляем загнутые края.

    Равномерно прижимаем полученный шов киянкой или колотушкой по всей длине цилиндра.
    3. Чтобы шов остался внутри цилиндра, необходимо провести следующую операцию: поворачиваем готовый шов таким образом, чтобы он находился возле ребра бруса; ударяя киянкой по шву, получаем внешнюю поверхность цилиндра без выступающего шва.

    ОТБОРТОВКА ФАЛЬЦА

    Ширина фальца зависит от его назначения: получения замка; закатка проволоки.

    4. Установим цилиндр относительно бруска в первоначальное положение. Обстукиваем молотком и отгибаем фальц.
    5. Постукиваем заостренной стороной молотка. Следим за шириной фальца – она должна быть одинаковой.
    6. Выравниваем фальц постукиванием тупой стороной молотка.
    7. Окончательно отгибаем под прямым углом согнутый фальц.

    ЗАКАТКА ПРОВОЛОКИ

    Вкладываем кружок по периметру отбортовки,

    сделанный из проволоки, диаметр которого должен совпадать с внешним диаметром цилиндра.

    Округляем круговую кромку и окончательно доводим закатку.

    СОЕДИНЕНИЕ ЦИЛИНДРА С ДНОМ

    8. Загнем края у круга и вставим в цилиндр.
    9. Легкими ударами заостренной части молотка, загибаем фальц внутрь круга.
    10. Крепкими ударами тупой части молотка обстукиваем фальц на брусе, поворачивая при этом цилиндр.
    11. Сваливаем фальц на наружную плоскость цилиндра.
    12. Если в результате работы получится выпуклое дно, необходимо его выровнять.
    13. По самому краю дна, ударяем тупой частью молотка, по всему периметру окружности. Дно при этом выровняется, ребра соединения получат ярко выраженный контур.

    ПРИКРЕПЛЕНИЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ОБРУЧА

    Дно ведра можно прикрепить к промежуточному обручу, а промежуточный обруч прикрепить к цилиндру.

    14. Крепим дно ведра с обручем.
    15. Соединяем обруч с цилиндром (корпусом ведра).
    16. Отгибаем фальц у обруча.
    17. Сваливаем фальц на наружную плоскость цилиндра и основательно постукиваем по периметру всей окружности.

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ УШКА

    Ушки вырежем из аналогичного материала. Пробьем или просверлим сквозные отверстия: два под заклепки; одно под металлическую ручку.

    ИЗГОТОВЛЕНИЕ РУЧКИ

    Ручку согнем из металлической проволоки диаметром 5…6 (мм) ГОСТ 18143-72.

    Как сделать ведро своими руками из жести – как видите ничего сложного. Освоив простую модель. Можно перейти к более сложной модели с покатыми стенками.

    Глядя на заборы, ворота и калитки, как на рис., при домах явно не элитного класса, человек, имеющий некоторое представление об оборудовании кузницы и характере работы там, может подумать: откуда у них денег столько? У более сведущего в кузнечном ремесле такого вопроса не возникнет: эти красоты, равно как и металлический декор мебели, легких садовых строений, качелей, скамеек и т.д., созданы способом холодной ковки.

    Цены на холодную художественную ковку доступны, потому что производственные расходы и начальные затраты на оборудование невелики, а производительность труда неплоха для кустарных условий. Следовательно, ИП-кузнец, специализирующийся на художественной холодной ковке, может рассчитывать на достаточно быстрый старт и хорошую рентабельность. Возможно, кто-то из владельцев образцов на рис. сделал свой себе самостоятельно: холодная ковка своими руками выполнима в гараже или сарае без опыта, а кованые детали для мелких предметов мебели, балясин, мангалов и всякой разной прочей металлической утвари, (см. напр. рис. справа), можно делать даже в домашних условиях.

    Основа «холодной кузни» – станок для холодной ковки. Для полного производственного цикла, способного удовлетворить любые мыслимые фантазии свои или заказчика, станков потребуется 5-7 видов, 3-5 основных из которых можно сделать своими руками. Однако вначале, прежде чем тратиться на станок или материалы для него, весьма желательно освоить начала кузнечного дела. Поэтому далее будут рассмотрены также некоторые приемы изготовления деталей художественной ковки без станка и оснастка для них, которую можно быстро изготовить из подручных материалов.

    Штамповка, ковка и гибка

    Так что это такое – холодная ковка? От штамповки она отличается тем, что металл под воздействием рабочего органа почти не течет или течет слабо. Взгляните на пивную банку либо, допустим, алюминиевый или жестяной чайник. Они выдавливаются одним ударом пуансона штамповочного пресса; чайник и т.п. изделия сложной формы – составным раздвижным пуансоном. Получить необходимое для создания столь высокого давления рабочее усилие в домашних условиях невозможно, кроме одного случая, см. далее.

    От горячей ковки холодная отличается, понятное дело, тем, что заготовку предварительно не нагревают. Собственно холодная ковка, которая ковка, это наклёпывание (наклёп) детали продолжительной серией регулярных ударов определенной силы. Структура металла при этом существенно изменяется: твердость поверхностного слоя увеличивается, а сердцевина обеспечивает общую вязкость и прочность на излом. Мастера-кустари – инструментальщики и оружейники – буквально охотятся за буферами и колесными бандажами жд вагонов, кусками рельсов.

    Наклёпывание стали осуществляется механическим молотом. Сделать его своими руками можно, и даже проще, чем некоторые виды станков для холодной художественной ковки. Но данная публикация посвящена именно последнему предмету, а холодная художественная ковка это по сути гибка (гнутьё) металла: его структура в детали существенных изменений не претерпевает, а изменение физико-механических свойств металла для качества конечной продукции не существенно. Поэтому холодную ковку, которая ковка, оставим до подходящего случая, а займемся ковкой, которая гнутье. Для краткости назовем ее просто художественной ковкой, а где потребуется упомянуть о ковке горячей, там это будет оговорено особо.

    Станки и оснастка для холодной ковки

    Основное оборудование для художественной ковки своими руками представляет собой станки и приспособления нескольких типов с ручными приводом. Электропривод применяется нечасто, т.к. обусловленный им прирост производительности не всегда равноценен сложности изготовления и затратам на электричество. Впрочем, об электроприводе для домашних ковочных станков мы еще вспомним, пока займемся «ручниками». Практически все элементы изделий на рис. в начале можно сделать на станках следующих типов:

    • Твистеры (закручиватели), поз. 1 на рис. – формируют плоские спирали и др. завитки с узкой сердцевиной (ядром).
    • Торсионные станки, поз. 2 – позволяют получать винтовую крутку прутка и элементы из объемных спиралей, т. наз. филаменты: корзинки, фонари, луковицы.
    • Инерционно-штамповочные станки, поз. 3 – на них концы прутьев расплескивают в фасонные наконечники (поз. 1 на рис. ниже), штампуют декоративные хомуты для соединения деталей узора (поз. 2 на том же рис.), выдавливают мелкую волну и рельеф на длинномерных деталях.

    • Гибочные станки бывают нажимными, протяжными и комбинированными, поз. 4 . Первые позволяют получать только волны и зигзаги; протяжные – кольца, завитки и спирали с широкими ядрами, а последние все эти виды изделий.

    Примечание: в технической литературе, особенно англоязычной, все станки, формирующие детали методом кручения или навивки, часто называют твистерами. Изначально твистер это станок для навивки пружин. Но применительно к художественной ковке правильнее будет твистерами считать станки для навивки, а крутильные – торсионными.

    Что такое гнутики?

    В техническом просторечии гибочные станки называют гнутиками. Однако в любительской и частной металлообработке наименование «гнутик» утвердилось за настольным приспособлением для получения волн и зигзагов, см. рис. справа. Меняя в гнутике ролик или клин, можно в некоторых пределах варьировать шаг и высоту волны или угол зигзага.

    Гнутик для прутьев/труб до 12-16 мм стоит сравнительно недорого, но сделать его самому дома сложно: нужна точная обработка спецсталей. Попробуйте-ка обычной электродрелью обычным сверлом по металлу просверлить обычный рожковый гаечный ключ. А в гнутике рабочие нагрузки много выше, чем на его губках. Поэтому гнутик лучше купить, он и помимо ковки на хозяйстве пригодится для изготовления элементов сварных металлоконструкций, как трубогиб для мелких толстостенных прочных труб и в др. случаях.

    Твистеры

    Издавна кузнецы вили завитки вхолодную по шаблону-оправке рожковым рычажным захватом, поз. 1 на рис. Способ это малопроизводительный и не для хлюпиков, но позволяет достаточно быстро и просто делать разнообразные гибочные оправки из обычной стальной полосы: концевой (упорный) рог рычага не дает шаблону податься под давлением заготовки. Серединный (обводной) рог желательно делать скользящим с фиксацией: работа пойдет медленнее, но, особенно в неопытных руках, точнее.

    Другое простое приспособление для ручной фасонной гибки – прочная доска с опорным штырями – проставками, поз. 2; в качестве них подойдут обычные болты М8-М24. В зависимости от того, насколько вы дружны с домашним тренажером, работать можно с полосой до 4-6 мм. Выгибают полосу на-глаз, работа идет медленно, зато можно выводить узоры вплоть до Ильи Муромца на коне в полном вооружении или Будды в цветке лотоса. Последний, возможно, и совершенно ручной работы: люди, вполне освоившие хатха- и раджа-йогу, способны руками завивать в узор стальные арматурины.

    Улитки

    Станок-твистер – улитка наиболее популярен среди занимающихся художественной ковкой: его возможности сравнительно с простотой конструкции, доступностью для изготовления своими руками и удобством работы поразительны. Собственно, станок-улитка это немного механизированный и усовершенствованный гибочный рычаг, но такое «немного» сделало возможной работу на нем начинающим. Станки-улитки делятся, в свою очередь, на станки с воротом и поворотным лемехом и рычажные с неподвижно закрепленным шаблоном и обводным роликом.

    Улитка с лемехом

    Устройство гибочной улитки с лемехом показано на схеме ниже; там же описана и технология работы с таким станком.

    Преимущества гибочного станка-твистера данного типа следующие:

    • Работать на улитке с поворотным лемехом и воротом можно в необорудованном помещении: вертикальная компонента рабочей нагрузки пренебрежимо мала, а ее горизонтальные составляющие передаются на опору частично.
    • Вследствие пред. пункта опорная конструкция может быть достаточно простой и легкой, сварной из обычных стальных профилей.
    • Рабочий процесс осуществим в одиночку: поворачивая ворот одной рукой, другой поджимаем пруток или полосу к лемеху-шаблону. По мере гибки его звенья сами встанут на места.
    • Холодным способом на улитке с поворотным лемехом можно вить спирали до 5 витков.

    Чертежи станка-улитки для художественной ковки со спецификацией деталей даны на рис. О размерах звеньев (сегментов) раскладного лемеха поговорим далее, а пока обратите внимание на марки сталей: на лемех приходятся большие нагрузки. Если сделать его из обычной конструкционной стали, шаблон поведет на середине калитки или секции забора.

    Примечание: более подробные чертежи станка-улитки сходной конструкции с описанием и деталировкой см. по ссылке: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5. Там же вы найдете чертежи самодельного гнутика и приспособления для гибки колец.

    Материал для складного поворотного лемеха, как и сложность его изготовления– не единственные слабые места станка-улитки с воротом. Еще серьезнее проблема сочленения звеньев лемеха (показаны красными стрелками на рис. справа). Сочленения сегментов лемеха должны:


    Выполнить все эти условия вместе сложно и в хорошо налаженном и оборудованном промышленном производстве, поэтому ресурсы складных шаблонов для холодной ковки в общем много меньше, чем позволил бы их материал сам по себе. Плохое использование свойств материала – серьезный недостаток. Кроме того, по тем же причинам другое слабое место станка-улитки с воротом – эксцентриковый зажим детали. Поэтому у начинающих кузнецов-самодельщиков успешнее работают самодельные станки-улитки для художественной ковки, выполненные по рычажной схеме.

    Улитка с рычагом

    Рычажная улитка для холодной ковки устроена аналогично всем известному . Самодельный станок-улитка рычажного типа с неподвижным шаблоном по производительности существенно уступает улитке с воротом. Рабочая нагрузка в нем полнее передается на основание, поэтому необходима прочная станина из спецстали или толстой плиты из стали обычной, надежно закрепленная на опорной поверхности. Как следствие, требуется помещение под мастерскую или производственная площадь на открытом воздухе. Работа на рычажной улитке продвигается медленно: провернув рычаг до заклинивания, нужно передвигать прижимной ролик. Завить на рычажной улитке возможно до 3-4 витков. Тем не менее, преимущества рычажного станка-улитки для домашних мастеров существенны, особенно при работе для себя:

    • Все детали, кроме прижимного ролика, могут быть выполнены из обычной стали.
    • В качестве прижимного ролика возможно использовать типовой роликовый подшипник.
    • Использование свойств материала деталей практически полное: шаблон и станина из обычной стали выдерживают более 1000 рабочих циклов.
    • Гнуть можно как по шаблону (поз. 1 на рис. ниже), так и по проставкам, поз. 2 там же.

    Кроме того, рычажный станок-улитка позволяет использовать технологический прием, считающийся прерогативой промышленных станков-твистеров: шаблон смещают вбок, а в центре ставят проставку, поз. 3 на рис. Таким образом получается мелкий обратный изгиб в ядре завитка. Деталь выглядит эффектнее и, при работе на продажу, изделие ценится дороже.

    Есть у рычажной улитки еще один довольно жирненький плюсик: на таком станке можно гнуть плоские завитки с маленьким ядром из полосы, уложенной плашмя. Улитка с воротом и поворотным лемехом тут пасует полностью: заготовка пойдет вертикальной волной. Широкие завитки и кольца из полосы плашмя можно гнуть на протяжном гибочном станке с валками, в которых проточены канавки, см. рис. справа. Но скорость протяжки, чтобы заготовку не повело, для этого нужна значительная, так что узкой сердцевинки завитка не получится.

    На рычажном станке-улитке эта проблема решается установкой прижимного ролика высотой в толщину полосы и с ребордой (закраиной), как у железнодорожного колеса, только шире. Гибка таким методом отнимает много времени: рычаг нужно подавать по чуть-чуть, иначе внутренний край заготовки сморщится; от этого реборда не спасает. Но получить иным способом завиток из полосы плашмя с узким ядром в кустарном производстве невозможно.

    В общем, на старте кузнечно-художественной деятельности или делая кованые забор, ворота, калитку, скамейку, качели, беседку и пр. обустройство сада для себя, лучше все же воспользоваться рычажным станком-улиткой для холодной ковки. Тем более, что сделать его можно из подручных материалов без точных и подробных чертежей, см. напр. следующее видео.

    Видео: станок для художественной ковки своими руками просто

    Как построить завиток?

    Эскизов завитков для художественной ковки в интернете достаточно, но при попытках подогнать их размеры к требуемым для себя нередко оказывается, что изделие зрелищно проигрывает из-за вроде бы незначительного нарушения пропорций. Поэтому желательно также уметь строить ковочные шаблоны завитков, заведомо обладающие эстетическими достоинствами.

    Шаблоны для холодной ковки художественных завитков – волют – строятся на основе математических спиралей. Чаще всего используется логарифмическая спираль; это одна из широко распространенных естественных форм, выражающая фундаментальные законы природы. Логарифмическая спираль обнаруживается и в раковине улитки-моллюска, и в нашем слуховом аппарате, и в форме скрипичного ключа в нотной записи; в грифе самой скрипки тоже.

    Принцип построения логарифмической спирали по точкам заключается в том, что при повороте образующего ее радиуса, начиная с некоего начального R0, на фиксированный угол φ, его длина умножается на показатель расхождения спирали p. Для волют p берут, как правило, не более 1,2, т.к. логарифмическая спираль расходится (раскручивается) очень быстро; на поз. В рис. для примера показана логарифмическая спираль с p = 1,25. Чтобы попроще построить спираль по точкам с достаточной для кузнечных работ точностью, принимают φ = 45 градусов.

    В случае, когда требуется более плотная арифметическая спираль, при повороте образующего ее радиуса на те же 45 градусов к предыдущему радиусу прибавляется 1/8 шага спирали S, поз. Б. В том и другом случае R0 берут равным или большим поперечника d заготовки равномерного сечения, поз А. Если начальный конец заготовки заострен, R0 может быть и меньше d, вплоть до предела пластичности металла.

    Осталось определиться, как уложить зрительно гармоничную спираль с заданный для нее размер проема a. Чтобы решить эту задачу аналитически, т.е. по формулам с любой заданной наперед точностью, придется решать уравнения кубические и высших степеней. Компьютерных программ для численного технического расчета волют в интернете что-то не обнаруживается, поэтому воспользуемся приближенным методом, позволяющим обойтись одним рабочим и, возможно, одним проверочным графическим построением. В его основе лежит предположение, что при небольших р суммы R2+R6 и R4+R8 сильно не различаются. Пошаговый алгоритм построения волюты для ковочного шаблона отсюда следует такой:

    1. исходя из наличного материала определяем R0;
    2. количество витков волюты w берем по принципу: как бог положит на душу левой задней лапы любимого кота;
    3. пользуясь данными таблицы на рис., рассчитываем поперечник волюты b такой, чтобы он был немного меньше ширины проема под нее a, см. поз. Г;
    4. рассчитываем рабочий начальный радиус R по формуле на поз. Г;
    5. строим по точкам профиль волюты в масштабе;
    6. при необходимости точно подгоняем R по той же формуле и строим профиль рабочего шаблона окончательно.

    Примечание: если по таблице будете рассчитывать промежуточные значения, не забудьте – их нужно брать в геометрической пропорции !

    Торсионы

    Скручивать для художественной ковки прутья винтом можно вообще без станка, см. рис. справа. Чтобы заготовка не согнулась у коренного (зажатого в тисках) конца, под дальний от них конец направляющей трубы нужно подставить деревянный чурбак или что-то вроде него с V-образным вырезом вверху; трубу лучше прихватить к этой опоре хомутом, а подставку закрепить на верстаке. Труба должна быть короче заготовки и по внутри примерно в 1,5 раза шире ее наибольшего поперечника, т.к. заготовка при скручивании стягивается и раздается вширь.

    Торсионный станок для холодной ковки позволяет увеличить производительность и улучшить качество получаемых деталей. Рабочее усилие в нем передается на опору в значительной степени, поэтому станина нужна прочная, в виде хребтовой рамы из двутавра от 100 мм или пары сваренных швеллеров того же размера; профтруба будет видимо деформироваться. На опорной поверхности станину нужно надежно закрепить с помощью приваренных к ее концам лап из того же профиля, поз. 1 на рис.

    Заготовка – квадратный пруток – удерживается оправками-патронами с гнездами также квадратного сечения; они видны там же на поз. 1. Т.к. пруток при скручивании сокращается по длине, патроны в шпинделе и задней бабке нужно надежно фиксировать винтовыми зажимами. По той же причине задняя бабка выполняется скользящей. Для возможности скручивания отдельных участков заготовки применяется также скользящий ограничитель со вставкой с квадратным отверстием.

    Если требуется сделать только забор для себя или что-то меньшее, можно на скорую руку соорудить торсионный станок из лома и подручных материалов, поз. 2. На том и другом станке в принципе можно получать и филаменты, вложив в патроны пучок из 4-х прутков вдвое меньшего размера. Но не думайте, что хороший фонарь или корзинку вам удастся сделать, просто подпихивая рычагом заднюю бабку. Получится нечто вроде того, что на врезке в поз. 1 и 2. Кузнецы называют такие казусы словом общеизвестным, но в литературной речи не употребляемым. Ветви филамента при скрутке его в простом торсионном станке нужно разводить вширь ручным инструментом, что сложно и не обеспечивает должного качества работы.

    Красивые филаменты (поз. 3) скручиваются на торсионных станках с закрепляемой задней бабкой и винтовой подачей шпинделя, поз. 4. А теперь вернемся ненадолго к рис. с видами станков в начале, к поз. 2 на нем. Видите штуковину, обозначенную зеленым восклицательным знаком? Это сменный шпиндель. В комплекте их 2: гладкий для спиральной крутки по длинной оси заготовки и винтовой для скручивания филаментов. В таком исполнении станину сваривают из пары швеллеров с продольным зазором, а к задней бабке приваривают башмак с резьбовым отверстием под стопорный винт. Башмак нужен с подошвой от 100х100, т.к. фиксация задней бабки в режиме филамента фрикционная и лишь отчасти заклиниванием: стопорный винт дает только начальное прижимное усилие.

    Об электроприводе торсиона

    Работа на торсионном станке с ручным приводом шпинделя утомительна. Но главное – стабильного качества изделий такого, как на поз. 3 рис. с торсионными станками, добиться еще труднее. Причина – руками сложно создать равномерный по кругу вращательный момент, как и любым другим рычажным приводом. Поэтому торсионный станок для холодной ковки как раз тот случай, когда применение электропривода оправдано несмотря ни на что. Лучший вариант из подручных материалов – полуось ведущего моста заднеприводного автомобиля с зубчатой парой от дифференциала оттуда же, см. рис. справа; не забудьте только о защитном кожухе! Мотор – на 1,5-3 кВт и не более чем на 900 об/мин. Возможны и другие варианты конструкции, см. напр. ролик:

    Видео: самодельный электрический станок для холодной ковки


    Спираль как спираль

    В некоторых случаях как элемент художественной ковки используются обычные ровные прямые восходящие спирали. Сделать для этого пружинный станок-твистер своими силами абсолютно нереально. Но вспомним: спирали в кованом узоре пружинить ни к чему и ее можно навить из обычной пластичной стали с помощью простого приспособления (см. рис. справа). Шаг (восхождение) спирали определяется рогом ворота (залит красным); отгибая рог вверх-вниз, можно получать спирали пореже и погуще. Квадратный пруток берется на заготовку или круглый, безразлично. Можно также вить спирали из закрученного на торсионе прутка.

    Волна и зигзаг

    Теперь у нас на очереди инструмент и оснастка для волновой и загзагообразной гибки длинномерных заготовок. Упомянутые вначале гнутик и протяжно-нажимной гибочный станок своими руками не воспроизводимы. Кроме того, первый позволяет настраивать шаг и профиль в относительно небольших пределах, а второй дорог. Однако универсальный волногибочный станок все-таки можно сделать своими руками по образцу того, что слева на рис. Заказать придется только вальцы, они должны быть из хромоникелевой или инструментальной стали; остальное – из простой конструкционной, на скобы и дугу нужен лист (полоса) от 8 мм. В дуге устанавливаются ограничители, позволяющие точно выдерживать профиль волны, но рабочие нагрузки на нее передаются в значительной степени; собственно, дуга обеспечивает поперечную жесткость конструкции.

    Гнуть только плавные, но весьма разнообразные, волны можно, добавив к станку-улитке с поворотным лемехом ворот для волн, справа на рис. Рукояти используются прежние, т.к. они вворачиваются в резьбовые гнезда на головке ворота. Коренной (центральный) ролик желательно делать отдельным и крепить к станине болтами с головками впотай. В таком случае, ставя ролики разного диаметра (диаметров), возможно формировать волны переменного и несимметричного профиля. А если обводной ролик выполнить переставным (для чего в его водиле проверливается ряд отверстий), то можно в довольно широких пределах менять и шаг волны.

    О соединении элементов и покраске

    Кованые детали нужно собрать в единую композицию. Простейший способ – сварка и последующее заглаживание швов болгаркой с зачистным кругом: он толще отрезного (6,5 мм) и выдерживает изгибающие усилия. Но гораздо эффектнее смотрятся соединения фасонными хомутами, их штампуют из полосы от 1,5 мм на инерционном штампе; можно также достаточно быстро и без опыта отковать по-горячему, см. ниже. Заготовку хомута делают в виде П-образной скобы на оправке в размер соединяемых деталей и загибают ее крылья с тыла на месте большим слесарным молотком или кувалдой 1,5-2 кг по-холодному. Красят готовое изделие, как правило, кузнечными эмалями или акриловыми красками по металлу. Эмали с пигментом из кузнечной патины дороже, но лучше: высохшие, они цвета благородного несколько под старину, не отслаиваются, не выгорают, износо- и термостойки

    Как обойти камень

    Т.е. камень преткновения во всем вышеописанном: фасонные наконечники прутьев; без них забор не забор, ворота не ворота и калитка не калитка. Инерционный штамповочный пресс (поз. 3 на рис. с видами станков) дорог, но эффективен. Он работает по принципу маховика: вначале, плавно вращая коромысло (штангу с грузами), отводят винтовой боек назад до упора. Затем вкладываютт в гнездо сменный штамп, ставят заготовку. Далее быстро раскручивают коромысло в обратную сторону (это момент травмоопасный!) и оставляют его свободно вращаться – пошел рабочий ход. В конце него боек очень сильно бьет по хвостовику штампа; за счет инерции грузов развивается усилие, достаточное для штамповки.

    Нагрузки, особенно ударные, в инерционном штамповочном станке велики, приходятся на малые площади, а точность изготовления его деталей нужна высокая, поэтому делать его своими силами лучше и не пытаться. Самостоятельно возможно сделать ручной прокатный стан, см. рис. справа, но лишь частично: валки из спецстали, валы и подшипниковые втулки придется заказывать, а шестерни покупать или искать б/у. Получать же на таком стане можно только наконечники гусиная лапка и лист (копье), причем по их шейкам сразу будет видно, что это машинная работа.

    Между тем такие же, и некоторые другие, наконечники прутьев можно отковать горячим способом, не будучи опытным кузнецом. Хороший, явно ручной работы наконечник-лист куется просто кувалдой и молотком, а ковочный штамп (штемпель) для лапок делается из негодного напильника, в котором болгаркой выбираются канавки. Кузня для этого нужна? Для эпизодической мелкой работы совсем не обязательно; главное – разогреть металл. Пропановая горелка не годится, нагрев должен быть равномерным со всех сторон и без пережога. Итак, приходим к выводу, что холодная и горячая ковка не исключают друг друга: чтобы с помощью простых станков для холодной ковки или вовсе подручными средствами получать качественные изделия, очень даже не помешает вдобавок к ним небольшой кузнечный горн из подручных материалов.

    Поделки из металла типа стали с помощью сварки получаются довольно прочными и надежными, причем сделать их может даже человек, который раньше вообще не имел опыта работы с подобной технологией. Главное на первом этапе полностью соблюдать технику безопасности во время проведения работ, то есть не попасть на себя горячими искрами или раскаленным металлом, а также не получить ожог глаз.

    Поделки из металлических заготовок с помощью сварки будут весьма полезны в частном или загородном доме, а также на даче. Благодаря данной продукции можно очень быстро и просто освоить даже значительную территорию, возвести забор, сделать калитку, беседку, навес и так далее.

    Прежде всего необходимо обзавестись надежным сварочным аппаратом. В бытовых условиях, где не требуется получать соединения очень высокого качества, в отличие от промышленных работ, пользуются трансформаторным или инверторным оборудованием. Каждое из этих устройств обладает своими положительными и отрицательными характеристиками.

    Трансформаторные конструкции отличаются серьезными габаритами и большой массой, что затрудняет проведение работ, если аппарат нужно перемещать на значительные расстояния, например, при строительстве забора или других габаритных изделий из железа. Еще одним недостатком трансформаторной сварки является достаточно сильная нагрузка на электрическую сеть, также их нельзя подключать к генераторам бензинового или дизельного типа.

    К положительным моментам этого оборудования можно отнести простоту устройства, что позволяет собрать его самостоятельно в течение короткого времени. В нем не предусмотрено наличия каких-либо серьезных электрических схем, поэтому, по большому счету, там ломаться нечему.

    Сварочные аппараты инверторного типа отличаются более сложным устройством, поэтому самому их собрать не представляется возможным. Они работают совершенно по другой технологии, которая позволяет работать не только со сталью, но и с разного рода цветными металлами. Технология изготовления подразумевает использование трансформатора меньшего размера, что делает его более компактным и легким. Во многом за счет этого оборудование транспортировать значительно легче, нежели трансформаторные устройства. Расход электрического тока гораздо меньше, нагрузка на сеть даже от самого мощного устройства минимальна. Разрешается подключать конструкцию к генераторам.

    Основы проведения сварочных работ

    Если сваривать приходится впервые, то сразу приниматься за производство сложной конструкции не стоит. Сначала стоит попробовать свои силы на ненужных металлических деталях. На первом этапе следует научиться зажигать дугу и держать ее на требуемом расстоянии от металла, чтобы она выдавала постоянное напряжение. В дальнейшем надо понять, как формируется сварное соединение с помощью наплавки расплавленных участков заготовок друг на друга.

    Обязательно следует поиграть силой тока, чтобы разобраться в том, как правильно ее регулировать, так как этот показатель будет сильно изменяться в зависимости от толщины заготовок. Сила тока подбирается так, чтобы в металле не возникало сквозных проплавленных отверстий. Диаметр электрода также играет немаловажную роль. Для получения качественных изделий из металла своими руками в бытовых условиях вполне достаточно использовать электроды, диаметр которых будет находиться в пределах 2-3 м. Электроды следует брать новые и полностью сухие, даже немного отсыревшие изделия не позволят получить качественную дугу и создадут в конечном счете недоброкачественный шов.

    Процесс производства простых изделий

    Как уже говорилось выше, лучше всего начинать с изготовления наиболее простых, даже элементарных, конструкций. Например, это может быть обыкновенная металлическая шкатулка, которая будет выполнять не только декоративные, но и определенные практические функции. Сделать ее можно из обыкновенной жестяной банки. Для того, чтобы работа стала максимально удобной, необходимо держать под рукой ряд определенных инструментов:

    • сварочный аппарат инверторного или трансформаторного типа;
    • ножницы;
    • шлифовальная бумага;
    • линейка и карандаш для изготовления разметки;
    • несгораемая и неплавящаяся поверхность, которая будет выступать в качестве рабочей основы;
    • бумага для расчерчивания будущего изделия.

    Первоначально следует удалить с поверхности заготовки старую краску - это можно выполнить при помощи крупнозернистой шлифовальной бумаги. Дело в том, что окрашенные поверхности сваривать между собой категорически запрещается. Краска под воздействием высокой температуры будет выгорать, превращаясь в ядовитые пары, которые очень вредны для человеческого здоровья, также она станет чересчур сильно прогревать металл, что может привести к возникновению прожогов.

    Снимать старое лакокрасочное покрытие следует очень осторожно, так как жесть является очень мягким металлом, который можно с легкостью повредить, например, промять. Теперь банку необходимо разрезать ножницами по металлу или обыкновенной ножовкой. Сначала убирают дно, затем верхнюю часть прорезают вдоль. С высокой долей вероятности будут возникать заусенцы или иные неровности по краям, от которых следует сразу же избавиться, счистив их напильником. Когда заготовка будет сделана, ее сгибают таким образом, чтобы получилась коробочка. Обязательно все углы проверяют угольником. Все сгибы нужно будет осторожно проварить, так как жесть очень быстро образует прожоги. Благодаря сварке конструкция обретает необходимую прочность, также формируются специальные ребра жесткости. Крышку лучше сделать на небольших петлях. Их можно закрепить на поверхности с помощью маленьких заклепок или же постараться приварить их к изделию. Чтобы шкатулка закрывалась, делают небольшой крючок накидного типа.

    Техника безопасности при проведении сварочных работ

    Производить сварочные работы следует с учетом техники безопасности, так как это достаточно опасный вид деятельности, причем как сама сварка, так и ряд подготовительных работ, к которым относится резка, фрезеровка, закрепление заготовок и так далее. Опасность представляют следующие моменты:

    • удар электрическим током;
    • поражение органов зрения ультрафиолетовым излучением, которое довольно интенсивно исходит от зажженной дуги;
    • возможное попадание в глаза окалины, искр и других посторонних предметов;
    • проникновение в легкие ядовитых паров;
    • если имеются открытые участки тела, то они могут получить ожоги от расплавленного металла или от искр;
    • при применении баллонной сварки следует защитить себя от возможного взрыва баллона.

    Лучше всего защищать глаза от излучения при помощи специальной маски либо защитных очков. В продаже есть относительно дешевые маски с затемненным стеклом, через которое очень хорошо видно дугу, но при этом данное стекло будет хорошо поглощать в себя ультрафиолетовое излучение, не допуская тем самым поражения органов зрения.

    Гораздо удобнее использовать маску типа «хамелеон», так как она будет становиться темной сразу после того, как будет зажжена дуга. Этого удается добиться за счет наличия в ней специальной автоматики и датчиков, которые моментально реагируют на возникновение сильного источника ультрафиолетового излучения. Многие мастера в бытовых условиях пользуются очками для сварщика, так как они прекрасно защищают глаза от излучения, но значительно меньше стесняют движения, а также позволяют сделать угол обзора значительно больше, что при проведении сварочных работ немаловажно. При правильном подходе к сварке удастся получить качественное соединение без какого бы то ни было вреда собственному здоровью.

    Архитекторы и дизайнеры часто в своей работе используют кованые элементы. Ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице смотрятся изысканно и благородно.

    Если знать, как выполнить ковку, и научиться этому ремеслу, то можно самому создавать оригинальные изделия.

    Такое занятие подходит для всех, кому по душе заниматься физической работой и кто готов познакомиться с технологией и особенностями выбора металла.

    Что нужно знать о ковке?

    Ковка представляет собой процесс обработки специальной заготовки. Ее цель — придать металлу требуемые размеры с формой. Различают горячую ковку и холодную.

    Мастеру нужно познакомиться с обеими разновидностями, чтобы знать достоинства и недостатки каждой.

    Горячий метод ковки

    При горячем способе металлическую заготовку сильно нагревают. В результате металл становится пластичным. Горячая ковка придает заготовке нужные габариты и желаемую форму. Мастеру доступны разнообразные варианты работ.

    У нагрева металлической заготовки имеются и свои минусы. Прежде всего, необходимо обустроить специальное помещение. Потребуется купить кузнечный горн, для которого придется покупать топливо.

    Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер знал, как работать с огнем.

    Имея представление о температурных режимах, используемых в процессе ковки, без труда можно выбрать нужный вид ковки.

    Холодный метод ковки

    Холодная ковка – это трудозатратный процесс. Чтобы добиться от металлической заготовки той формы, которая требуется, ее изгибают, опрессовывают и сваривают. Техника выполнения немного проще по сравнению с горячим способом.

    Для мастерской не требуется много места, а для ее обустройства не понадобится приобретать специальный горн, достаточно купить станок для ковки.

    Процесс изготовления изделия предполагает работу с заготовками-полуфабрикатами. Если была допущена ошибка, то исправить ее невозможно.

    Выбираем металл

    Для ручной ковки подходят металлы, обладающие определенными свойствами. Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.

    Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой уменьшение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, какой у нее состав.

    Декоративные элементы ковки мастера делают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, могут также использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в Марочнике Стали и Сплавов.

    Какие для ковки нужны инструменты?

    Инвентарь варьируется в зависимости от способа ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.

    Для холодного способа нужен инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать своими руками. Последний станок позволяет создавать элементы декора с формой в виде спирали.

    Обратите внимание!

    Кроме базовых инструментов для холодного способа могут дополнительно использоваться «Фонарик», «Волна», «Твистер», станок для колец и другие.

    Современный рынок предлагает промышленные станки, предназначенные для выполнения технологических операций. На фото ковки можно видеть изделие, сделанное на станке «Мастер 2» от компании MAH.

    Ручная ковка

    Чтобы заготовка приобрела нужную форму, мастер должен применять в своей работе разные приемы и методы. Понадобится приобрести различные инструменты и овладеть разными технологиями.

    Холодный способ ковки не требует от мастера приложения особых усилий. В работе выделяются следующие этапы:

    • создание чертежа или выполнение эскиза декоративного элемента;
    • закупка заготовок;
    • процесс ковки.

    Сегодня чертеж можно сделать с помощью компьютерной программы самостоятельно или заказать профессионалам. Проект позволит до начала работы вычислить, сколько нужно приобрести металлических заготовок.

    Обратите внимание!

    Основные кованые элементы представлены следующими группами:

    • Лапки. Концу металлического прута придается определенная форма.
    • Завитки. Концы прута могут быть загнуты в одну или две стороны.
    • Кольца. Элементы декора изготавливаются из прутьев с квадратным или круглым сечением.
    • Торсион. Для него характерно винтовое скручивание по оси.

    Используются 3 общепринятые технологии: вытяжка, гибка и закручивание.

    • Вытяжка позволяет увеличивать длину металлической заготовки, уменьшая значение ее сечения.
    • Гибка дает возможность загибать любую часть заготовки под углом.
    • Закручивание – технология, при которой заготовку скручивают по оси. Для закручивания используется станок «Твистер».

    Все элементы собираются вместе и закрепляются с помощью сварки. Эти операции выполняются на специальном столе. Самодельная ковка холодным способом не требует особых навыков.

    Фото ковки своими руками

    Обратите внимание!

    Из металла получило широкое распространение из-за высокой прочности и надежности материала. Гвозди, проволока, скрепки и другие изделия идут в ход, когда душа пускается в творческий полет за авторскими украшениями и поделками.

    Сделать забавную композицию из гвоздей и гаек , чтобы украсить свой интерьер или подарить кому-нибудь – это совсем не сложная задача. Назовем ее «Два человека за игрой в шашки».

    Для начала найдем два гвоздя (не более 50мм) и четыре небольших гайки. Также Вам потребуется несколько гвоздей меньшего размера. Гвозди загибаются плоскогубцами, повторяя форму сидящих людей. Две гайки устанавливаются на ребро – это будут стулья. Остальные две – будут основанием для стола. На нем устанавливаются миниатюрные шашки. Шахматная доска, за которой идет игры, изготавливается из квадратного кусочка картона, а сами шашки, из откусанных с помощью острогубцев, шляпок гвоздей поменьше. Для закрепления всех элементов конструкции друг к другу можно использовать точечную сварку или специальный клей.


    Много интересных поделок можно изготовить из металлической проволоки. Гибкий и одновременно прочный материал позволяет создавать любые формы и конструкции.

    Чтобы сделать своими руками бабочку из проволоки и лака Вам понадобиться приложить совсем немного усилий. Сначала нужно изготовить каркас бабочки. Удобнее всего выполнять работу по частям: собрать отдельно два крыла, а затем прикрепить их к туловищу. Не стоит выбирать слишком толстую проволоку для поделки – чем тоньше проволока, тем аккуратнее будет смотреться бабочка. Теперь, когда каркас готов, можно приступить к работе с лаком. Кисточкой необходимо пройти по внутренней стороне заполняемой части крыла. Затем следует, обильно обмакнув кисть в лаке, растянуть каплю на всю заполняемую поверхность. С первого раза у Вас может это не получиться, но когда бабочка обреете новые красивые крылья, Вы получите настоящее удовлетворение от проделанной работы.


    Насекомые зачастую мешают нашей повседневной жизни. Но изготовленная самостоятельно муха из скрепок , пробок и солонки наверняка не принесет Вам никаких хлопот, став самой любимой поделкой.

    Соберем туловище мухи – для этого соединим две пробки буквой «Т» при помощи клея.

    Затем распрямим десяток скрепок – они послужат материалом для изготовления различных частей насекомого. Изгибая скрепки нужным Вам образом выполним заготовки двух крыльев и ножек мухи. Глаза нашей поделки будет шикарно смотреться, если их выполнить из двух крышек, взятых от солонок или перечниц. Последним этапом работы является соединение всех частей воедино с помощью все тех же выпрямленных скрепок. Муха готова к полету!


    Теперь стоит показать, что из металла можно делать и полезные поделки. Взять, например ненужную ложку – сколько из нее можно сделать различных интересных и оригинальных вещей. Одной из таких поделок является крючок для ключей .

    Одинокая ложка давно валяется в Вашем столе – отлично! Следует найти еще и брусок, который будет служить основанием для всей нехитрой конструкции. Ложка (или вилка по вкусу) при помощи клея крепится на брусок, который в свою очередь закрепляется на стене. Крепеж выполняется саморезами или шурупами. Не стоит «намертво» прикручивать заготовку к стене – ведь этот крючок изготовлен специально для ключей и не способен выдерживать большой вес.


    Металл отлично сочетается с природными материалами, а поделки, выполненные из этих комбинаций, отличаются своим интересным внешним видом. Чтобы изготовить горшок из металлической консервной банки и деревянных скрепок Вам понадобится минимум материалов и усилий. Верх консервной банки очищается от острых краев, чтобы дальнейшая работа с изделием была безопасной. Затем к стенкам металлической основы крепятся деревянные прищепки (зажимом вниз), образуя окружность вокруг консервной банки. Горшок готов, теперь его сталось только наполнить землей и посадить семена.


    Также металлические изделия можно комбинировать между собой для создания более интересных и оригинальных поделок. Насекомое , выполненное своими руками, из проволоки и скрепок – яркое тому подтверждение. Только кроме вышеперечисленного материала для туловища будущей поделки потребуется еще одна кисточка. Все части насекомого собираются отдельно – четыре крыла, два глаза, нос и ноги. Каркас крыльев выполняется из проволоки, а середина – из скрепок. Нос и ноги поделки изготавливаются из более прочного материала – проволоки. На ручку кисточки одевается цилиндрический кожух (это может быть любая ненужная деталь или запчасть от чего-нибудь), который сплющивается у основания. Соединение всех частей выполняется при помощи связывания скрепок и проволоки друг с другом. Немного фантазии и терпения и у Вас в руках уже новый вид насекомого.

    Множество поделок, украшений и нужных в быту вещей можно изготовить из металлических скрепок, проволоки или других изделий. Достаточно для этого иметь минимальный набор инструментов и базовые навыки работы с этим материалом. Не бойтесь начинать – помните, что «глаза боятся, а руки делают»