Самодельный дровокол с бензиновым двигателем схема. Как сделать колун в домашних условиях

Дровокол представляет собой современный станок, предназначенный для заготовки дров, как в маленьких, так и в больших объемах. Помимо основной его функции, дровокольные станки выполняют функцию торцовки. Раскол дров происходит достаточно быстро, удобно и безопасно. Всего за 3-4 часа можно сделать недельный запас природного материала.

Самодельный дровокол активно используется на дачном или загородном участке, а более сложные конструкции можно встретить на промышленных предприятиях.

1 Разновидности дровоколов

Все дровоколы по сфере использования подразделяются на:

1. Бытовые. Это может быть как самодельный дровокол, так и покупной агрегат, который имеет небольшую производительность. Самостоятельно можно сделать реечный или гидравлический тип.
2. Профессиональные. К ним относятся дровоколы и станки, которые имеют большое количество функций и высокую производительность.

В зависимости от положения бревен, их можно разделить на:

1. Горизонтальный тип. Бревно помещается на горизонтальный желоб. В процессе работы станка может само бревно двигаться к ножу, либо наоборот.
2. Вертикальный тип. Бревно устанавливается вертикально, а сверху на него давит винтовой нож, разделяя на поленья. Обычно такой способ раскола присущ профессиональным машинам.
3. Смешанный тип. Он сочетает себе два способа расположения бревен. Обычно такой механизм содержат дровокольные станки.

По типу питания они подразделяются на модели:

1. С электрическим двигателем. Их работа основывается на действии гидравлического насоса. Это наиболее простые в эксплуатации реечные конструкции, которые устанавливаются даже в помещении. Также их можно сделать своими руками. Единственная особенность – это необходимость доступа к сети.
2. С бензиновым двигателем. Это более мощные и серьезные модели, которые используются как в промышленной сфере, так и для частного использования.
3. Конструкции на тракторной тяге. Их применяют в фермерских хозяйствах, лесозаготовительных и других предприятиях.
4. С комбинированными двигателями.

По принципу работу можно разделить:

1. Гидравлический тип, который можно сделать самостоятельно. В работу его приводит специальный гидравлический насос, давящий на нож. Он в свою очередь с огромной силой воздействует на чурбак, раскалывая его на части.
2. Конусный тип. Распилка дров производится конусом с резьбой, который в процессе вращения врезается в бревно, разделяя его на части. Так же как и реечный дровокол, его достаточно просто сделать самостоятельно. Единственным нюансом является необходимость в более мощном двигателе.

По возможности передвижения все конструкции подразделяются на стационарные станки, которые представляют собой целые дровокольно-распиловочные линии промышленного значения и передвижные аппараты с наличием колес (гидравлический, винтовой, конусный и реечный тип).

1.1 Делаем дровокол своими руками

Самодельный гидравлический дровокол – это возможность самостоятельно сделать агрегат, способный обрабатывать большие объемы древесины. Силовым элементом в нем выступает цилиндр. Его шток выдвигается в результате давления внутренней жидкости. Немаловажную роль здесь играет двигатель и насос.

Наиболее сложным этапом является создание гидравлической части. Она включает в себя следующие элементы:

• цилиндр с толкателем;
• насос;
• узел, управляющий гидравлической жидкостью;
• масляный бак;
• двигатель, который приводит в работу насос.

Все эти детали можно приобрести самостоятельно либо извлечь из тракторной техники, которая вышла из строя. Рама для дровокола должна быть изготовлена из металла. С этой целью могут использоваться уголки, профильная труба или швеллеры. Самодельный гидравлический дровокол может быть мобильного типа, если присоединить к раме колеса или шасси.

Определенных схем как сделать винтовой, реечный или гидравлический вид, нет. Это связано с большим количеством нюансов, которые необходимо учитывать в процессе производства. К тому же у каждого мастера различные возможности в плане наличия комплектующих для кустарного изготовления Для простоты процесса можно опираться на ориентировочные конструкции готовых агрегатов.

1.2 Самодельный дровокол (видео)

1.3 Пошаговая инструкция

С минимальным знанием чертежей и технологии обработки металла, можно сделать дровокол за 1-2 дня. Для этого потребуется пройти несколько этапов:

1. Простая конструкция включает в себя вертикальную металлическую раму, которая устанавливается на платформу и домкрат.
2. Верхняя часть рамы используется для удержания дров, поэтому она должна быть разъемной. Это значит, что значения диаметра и длины будут отличаться.
3. Простая конструкция (винтовой или реечный тип) предполагает использование автомобильного домкрата. При этом для более сложного дровокола потребуется применение гидравлического домкрата. Как правило, он устанавливается на станине передвижного или стационарного типа.
4. К другой части станины монтируется клиновидный нож, который будет колоть дрова. Они могут быть различных размеров, так как нож фиксируется в нескольких положениях.
5. В средине дровокола устанавливается ложе, предназначенное для укладки дров. В процессе вращения ручки домкрата упорная часть штока будет давить на дрова, а нож раскалывать их.
6. Через рукоятку будет происходить сбрасывание давления масла в цилиндре. Сам же шток с помощью пружин будет принимать изначальное положение.

2 Правила использования дровокола

Винтовым, реечным и другим видом бытового станка, который используется в личных целях, достаточно просто пользоваться. Для получения расколотых поленьев достаточно поместить дрова в желоб, который их сожмет и протолкнет к ножу. Расколотый продукт собирается в специальный лоток, который в процессе его заполнения, заменяется.

Реечный дровокол, как и любое другое оборудование, требует соблюдения мер безопасности в процессе его использования. Они включают в себя следующие рекомендации:

• исключить одежду свободного кроя, которая может попасть между деталями. Она должна быть достаточно облегающей;
• следует использовать все средства защиты (очки, перчатки и прочее). Их применением обезопасит сам процесс;
• нельзя начинать работу агрегата в состоянии алкогольного опьянения;
• процесс раскола дров может начинаться после того, как все провода и соединения будут тщательно изолированы;
• агрегат не используется под дождем и в помещениях с повышенной влажностью. Влага может сделать необратимый процесс в работе двигателя.

• дровокол устанавливается на ровную поверхность;
• рабочее место должно быть достаточно свободным, без посторонних предметов;
• все виды дровоколов имеют рекомендуемые температурные интервалы для работы. Их можно узнать, изучив инструкцию;
• аппарат используется только согласно своему назначению;
• следует вовремя заменять сломанные или изношенные детали. Выявить их можно путем регулярной проверки общего состояния;
• при возникновении непредвиденной ситуации на аппарате находится кнопка экстренного выключения, которая способна приостановить работу.

В целом дровоколы представляют собой незаменимых помощников, как на загородном участке, так и в сфере промышленного производства. Для собственного использования их можно сделать своими руками, соблюдая все этапы изготовления. В результате получиться экономичный и крайне полезный агрегат.

Владельцы загородных коттеджей, которые топят в доме с помощью твердотопливного котла или печки, ежегодно заготавливают до 12 кубов дров в зависимости от потребностей. Для подготовки такого объёма понадобится несколько дней. Для ускорения процесса можно изготовить своими руками колун - специальное приспособление для механизированной рубки дров.

Механизированный колун ускорит время рубки дров, а также сэкономит ваши силы

Разновидности конструкций

Колун - это модификация топора с удлинённой рукояткой (до 1 метра) и изменённым углом лезвия - около 35°. Такой инструмент предназначен для рубки вдоль волокон дерева. Тесать полено им будет неэффективно. Полный вес изделия варьируется в пределах 2−3 кг.

Механические аналоги, в свою очередь, имеют часть тех же характеристик, что и ручные. На сегодня в частных хозяйствах используют как ручные, так и автоматизированные модели. В основном они разделяются на 3 вида:

• гидравлические;
• пружинные (ручные);
• электрические (винтовые и реечные).

Исходя из особенностей каждой модели, необходимо определиться, какую из них изготавливать, опираясь на нужный объём дров и цену комплектующих.

Обзор пружинного колуна:

Пружинные модели с рычагом

Такая модель механического дровокола работает за счёт усиления удара растягиваемой вручную пружины. Под лезвием конструкции заранее устанавливается подставка, на которую выкладывается материал для рубки. Работать таким инструментом несложно. Достаточно одной рукой подложить полено под лезвие, а второй раскалывать его.

Конструкция включает в себя следующие элементы:

• рама из профильной или круглой трубы с обязательной горизонтальной удлинённой подпоркой;
• рычаг, соединяющий опору и режущий элемент;
• со стороны опоры (рамы конструкции) к рычагу прикреплена пружина, которая и будет усиливать удар при работе;
• с обратной стороны рычага закреплён груз (также для усиления удара), режущий элемент и ручка для удобной рубки.

Механический пружинный колун:

При этом конструкция может иметь не только такие комплектующие и форму. Главное, чтобы во время работы дрова крепко держались на подставке и не опрокидывались. К примеру, можно обойтись и без опоры, а рычаг прикрепить к придомовым сооружениям или стене.

Самодельный колун для колки дров имеет ряд значительных преимуществ:

• лёгкое изготовление;
• низкая стоимость материалов и комплектующих;
• изделием можно пользоваться без электричества;
• частые колебания конструкции благодаря пружинному механизму позволяют с лёгкостью рубить дрова на любые части.

Основным недостатком конструкции можно считать низкий уровень безопасности. Во время работы можно машинально подставить пальцы под режущий элемент. Также использование такого изделия хотя и облегчает процесс работы, но всё равно придётся потрудиться: необходимо раскачивать рычаг и оперативно подкладывать дрова.

Обзор лом-колуна:

Рубить колоды с сучками и так называемые «рогатки» намного сложнее. Для этого нужно несколько раз попасть в одно место. Но даже это не всегда помогает, поэтому приходится переворачивать полено другой стороной и наносить удары ещё несколько раз.

Изделия с электрическим приводом

Механические модели дровоколов с электрическим двигателем, по сравнению с ручными, существенно облегчают труд работника. Но стоимость таких изделий намного выше. Придётся потратить значительную сумму на электропривод и все необходимые комплектующие.

Дровокол конусный резьбовой своими руками:

Такие изделия имеют две разновидности - винтовые и реечные. Они состоят из следующих элементов:

1. Винтовые модели. В качестве режущего элемента выступает металлический конус с резьбой. Она нарезана в противоположную сторону относительно вращения вала. При работе конус благодаря винту проходит вглубь и раскалывает полено на две части.
2. Сделать колун для дров можно с реечной передачей. Принцип работы сложный, как и сама конструкция. Лезвие установлено в горизонтальном положении на столешнице. К нему прикладывают полено, а с обратной стороны прижимают зубчатой рейкой. За счёт вращения шестерни рейка прижимает колоду к лезвию и раскалывает его.

Реечная модель имеет только один элемент классической конструкции - лезвие колуна. В качестве альтернативы электрическому мотору можно использовать обычный одноцилиндровый двигатель на бензине. Его можно снять со старого мотоцикла. Также можно установить вал отбора мощности от сельскохозяйственного мотоблока.

При изготовлении механического колуна своими руками придётся потратиться на производство конуса и направляющей рейки. Все остальные элементы, такие как электрический или бензиновый мотор, столешница, можно найти в хозяйстве, снять со старой техники и тому подобное. Но конус и направляющую рейку самостоятельно без специальных умений не получится сделать, придётся заказывать такие работы у токаря и слесаря.

Если говорить о безопасности во время работы, то реечный вариант более предпочтителен в этом плане. Полено всегда находится под рамой, и нужно только беречь руку. Конусный вариант намного проблематичнее.

Колода может завибрировать и произвольно закрутиться, при этом человек не будет способен её удержать, так как мотор остаётся включённым. Бывают случаи, когда на полено закручивается одежда. Последствия могут быть тяжёлыми. Поэтому требуется особенная осторожность во время работы.

Колун из топора:

Если бюджет небольшой, такой вид изготавливать самостоятельно не рекомендуется в силу дороговизны комплектующих. Лучше приобрести заводские аналоги. Основа конструкции - опорная рама. Кроме этого, гидравлический колун состоит из следующих элементов:

• электрический двигатель;
• гидроцилиндр с высоким давлением;
• масляный насос;
• масляный бак с фильтром;
• лезвие, в основном крестообразной формы;
• железный толкатель.

1. Мотор запускается. Давление в системе поднимается до нужной величины, а остатки масла возвращаются обратно в бак.
2. При нажатии на ручку управления жидкость давит на цилиндр, который, в свою очередь, толкает направляющую с поленом к лезвию.
3. После того как колода раскололась, оператор устройства направляет ручку в обратный режим. Жидкость начинает давить на поршень с другой стороны, чем возвращает его в исходное положение.

Трудозатраты при выполнении работы минимальные, так как оператор просто кладёт колоды и включает привод. Безопасность тоже на высоком уровне, поскольку во время движения устройства рука человека находится далеко.

Нюансы по выбору

Самой сложной в самостоятельном изготовлении является реечная конструкция. Необходимо выточить направляющую рейку, а к ней зубчатую передачу. Также нужно правильно рассчитать придаточное число и скорость вращения. Другие модели колунов делаются значительно проще, поэтому их и рекомендуется изготавливать в домашних условиях.

Конструкцию и её тип следует выбирать в зависимости от условий работы, наличия материалов и бюджета для постройки.

1. Если в доме нет электричества или оно появляется лишь время от времени, то лучше выбрать простую бюджетную модель с ручным приводом.
2. Немного сложнее постройка конусной модели с электроприводом. Для этого необходимо подготовить мотор мощностью в 1−3 кВт. Таким образом можно получить автоматическую модель колуна за относительно небольшие деньги.
3. Для людей с небольшими физическими возможностями, например пенсионеров, лучше делать гидравлические модели. Но сложность заключается в дорогостоящих комплектующих. Металлический резервуар для жидкости можно сварить и самому.

Самостоятельное производство дровокола

Изготовление механического колуна для дров своими руками на пружинном механизме - несложная задача, особенно если человек имеет начальный опыт работы со сваркой. Хотя, с другой стороны, можно использовать и болтовые соединения. В этом случае из инструментов понадобится болгарка и дрель. Ими работать нетрудно, поэтому даже без предыдущего опыта изготовить дровокол не составит труда.

Конструкция колуна может быть любой, главное - её мощность, качество производства и устойчивость. Но перед началом производства необходимо сделать правильные расчёты и подготовить чертежи. Колун для дров своими руками в этом случае сделать несложно даже начинающему мастеру, причём качество будет довольно хорошим.

Важно вычислить, какой будет оптимальная длина рычага по соотношению к грузу на лезвии. Важно также придерживаться правильного расположения пружины и шарнира, расстояния между ними.

Если неправильно рассчитать размеры конструкции, то изделие не будет в полной мере выполнять своей функции. К примеру, колун может быть очень слабым, поэтому нужно будет прикладывать много усилий. Принцип работы понять несложно. Чем дальше будет фиксироваться пружина от шарнира, тем большей мощностью колун будет обладать, но при этом длина рычага должна равносильно увеличиваться. Нужно найти идеальное место, где и пружина будет иметь достаточную силу, и не будет тяжело впоследствии поднимать рычаг и натягивать пружину.

Для производства простого рычажного дровокола можно использовать подручные материалы:

• амортизирующая пружина от легкового автомобиля (ВАЗ или подобные);
• готовое лезвие для колуна или заготовка из стали для самостоятельного производства;
• труба, диаметр которой совпадает с диаметром пружины;
• стальные трубы, профили и другой металлопрокат для изготовления рамы.

Дровокол конусный резьбовой:

Для изготовления шарниров необязательно использовать механизм на подшипниках. Сама конструкция получается довольно массивной, поэтому достаточно обыкновенного вала и втулки. Такие же механизмы устанавливаются в качестве петель на ворота.

Процесс изготовления тоже несложен. В каждом отдельном случае необходимо опираться на подготовленные расчёты и чертежи, а они могут быть разными. Все действия необходимо совершать в такой последовательности:

• отмерить и обрезать с помощью болгарки элементы рамы;
• собрать раму с помощью сварных швов или болтового соединения;
• изготовляются чаши и устанавливается пружина;
• на последнем этапе прикрепляется груз и лезвие колуна.

Если конструкция выйдет не очень устойчивой, то к нижней части привариваются дополнительно трубы для увеличения опорной площади.

Правильный колун своими руками:

Главное, придерживаться общих рекомендаций по изготовлению и следовать чертежу. Для более простого варианта можно сделать колун в форме топора, но с удлинённой ручкой и тяжёлой режущей частью. Даже самая примитивная модель поможет хозяину в заготовке дров на зиму.

Колка дров вручную – тяжелое и утомительное занятие, ведь даже для отопления маленького дома необходимо не 5 и более кубометров дров на зиму. Поэтому неудивительно, что люди ищут различные варианты дровоколов, облегчающих эту работу. Далее мы расскажем о:

• различных видах дровоколов;
• их преимуществах и недостатках;
• методике изготовления дровокола своими руками.

Какими бывают дровоколы

Все самодельные дровоколы можно разделить по способу воздействия на бревно, принципу работы механизма и типу движителя. По способу воздействия на бревно их можно разделить на:

• снизу вверх,
• сверху вниз;
• горизонтальные;
• конусные.

Основное отличие между дровоколами в способе воздействия на полено. Одни давят сверху на расположенные снизу ножи, другие наоборот, давят снизу, а ножи стоят сверху. По эффективности оба метода одинаковы, поэтому каждый выбирает тот способ воздействия, который ему проще реализовать. По сравнению с устройствами вертикального воздействия, горизонтальные дровоколы чуть менее эффективны, зато гораздо проще в изготовлении. Фактически это тот же самый вертикальный дровокол, но уложенный горизонтально. Отдельно идут конусные дровоколы, которые не колют, а разрывают дрова специальным винтом. Если у вас есть приятель-токарь или вы умеете работать на токарном станке по металлу, то вам проще изготовить такой дровокол, тем более, что он эффективно разрывает поленья любой толщины, главное, положить полено на стол.

По принципу работы механизма их можно разделить на:

• реечные;
• гидравлические;
• кинетические.

Реечные дровоколы работают по принципу реечного редуктора – то есть сочетания маленькой шестеренки и рейки. Их преимущество в огромном рабочем ходе, поэтому можно раскалывать даже длинные поленья. Недостаток подобных устройств – необходимость в дополнительном редукторе, ведь передаточное число маленькой шестеренки и рейки недостаточно для формирования нужного давления. Гидравлические дровоколы выполнены на базе домкрата или гидроцилиндра, поэтому создают огромное давление и пригодны для колки поленьев любого диаметра. Устройства на базе домкратов проще и легче, но могут воздействовать на полено лишь вертикально, снизу вверх. Устройства на базе гидроцилиндра лишены этого недостатка и могут использовать любую схему воздействия на полено, но гораздо сложней в изготовлении и настройке. Кинетические устройства подходят только для воздействия сверху вниз, причем в большинстве случаев они работают на мускульной силе. Поэтому их эффективность невелика и, они не подходят для колки толстых (60 и более см) поленьев.

По источнику энергии дровоколы разделяют на:

• ручные;
• электрические;
• бензиновые;
• дизельные.

К ручным устройствам можно отнести кинетические и домкратные дровоколы, ведь их приводит в действие мускульная сила. Все остальные агрегаты отличаются лишь типом двигателя. Электрические обходятся недорого, но работают лишь там, где есть электрическая сеть. Бензиновые и дизельные устройства обходятся заметно дороже из-за высокой стоимости двигателя, зато такие дровоколы можно использовать даже там, где нет электричества, к примеру, на даче.

Как работает дровокол

Понимание принципов работы дровокола поможет правильно выбрать тип устройства. Ведь одному этот агрегат необходим для колки толстых и длинных поленьев, почти бревен, а другому нужно колоть небольшие поленья. Кроме того, важны удобство использования и производительность, а также количество операций, которые необходимо выполнить для раскола одного бревна.

Общий принцип воздействия большинства дровоколов, за исключением тех, которые разрывают древесину винтом, одинаков. Полено помещают между статично закрепленными ножами и включают аппарат. Он прижимает полено к ножам и, благодаря огромному давлению, раскалывает его на отдельные дрова. Кинетический дровокол работает иначе – в нем нож закреплен на рычаге с пружиной, облегчающей подъем, а полено ставят на неподвижную площадку. Благодаря большой массе рычага в момент удара инерция переходит в кинетическую энергию и раскалывает полено.

Как выбирать модель дровокола

В первую очередь необходимо определиться, для чего вам нужен дровокол. Ведь для колки небольшого количества нетолстых поленьев проще всего сделать кинетический ручной агрегат, однако если нужно каждый год перерабатывать 5 и более кубометров чурок различной толщины, то лучше выбрать другую модель. После этого необходимо определиться с принципом работы и доступными материалами. Если у вас есть доступ к недорогим или бесплатным домкратам, или гидроцилиндрам и гидронасосам, то выбирайте схему гидравлического дровокола. Если же у вас есть доступ к различным реечным редукторам, а также к шкивам разного размера и ремням, то выбирайте реечный вариант. Если ничего такого у вас нет, то лучший выбор – конусный аппарат, ведь сделать конус и собрать любой редуктор проще, чем изготавливать рейку, винтовой редуктор или искать гидроцилиндр с гидронасосом.

После этого определитесь с источником энергии. Помните, если вы хотите использовать агрегат не только дома, но и вывозить, чтобы колоть дрова в других местах, то нужно выбирать бензиновый двигатель. Он стоит ненамного дороже электромотора с редуктором, работает на любом бензине и весит немного. Дизельный мотор небольшой мощности обойдется в 3–5 раз дороже бензинового, будет в 2–3 раза тяжелей и очень привередлив к качеству топлива. Поэтому дизельный двигатель есть смысл ставить лишь на сложное устройство с большим количеством функций, например, краном для погрузки поленьев большого размера.

Дровокол - схемы, чертежи, фото и инструкции

Ниже мы приведем чертежи и фотографии нескольких дровоколов, которые помогут вам понять их устройство, а также дадим инструкции по их изготовлению. Из них вы сможете выбрать тот вариант, который лучше других подходит для ваших условий и возможностей. Однако сначала мы разделим дровокол на составляющие:

• система подачи полена;
• привод системы подачи полена;
• станина.

Нож – это устройство, раскалывающее древесину. В большинстве случаев это заточенная стальная пластина толщиной 10 и более мм. Для ножа важна надежность крепления к станине и возможность передвижения с места на место, чтобы изменять рабочую длину дровокола и подгонять ее под длину бревна.

Система подачи бревен – это механизмы и устройства, которые передвигают бревно по станине или иным способом насаживают его на нож. Привод системы подачи – это механизмы и устройства, которые соединяют двигатель и систему подачи, а также позволяют управлять работой системы подачи бревна.

Станина – это опора дровокола, обеспечивающая ему устойчивость в любых условиях.

Нож

Нож может быть любой формы, а угол его заточки от 40–90 градусов. Он может состоять из одной пластины или нескольких, главное условие – надежность крепления к станине, в противном случае его сорвет с места и не получится расколоть полено. Чем больше лезвий ножа закреплено на станине, тем мельче он поколет бревно, поэтому иногда делают форму по максимальному размеру бревна, в которой располагают ножи так, чтобы они кололи бревно на дрова нужного размера.

На этом фото вы видите нож из трех лезвий – одного вертикального и двух горизонтальных. Лезвия соединены сваркой, высоту установки горизонтальных ножей регулируют штифтом под станиной. Такой нож можно настроить на оптимальный размер дров (нижняя часть), а верхние дрова, при необходимости, раскалывать еще раз.

Нож этого типа не раскалывает, а разрывает древесину. Это происходит из-за конусной формы и большого крутящего момента. Такой нож с легкостью раскалывает самые толстые поленья, вне зависимости от породы дерева.

Ручной или кинетический дровокол работает как обычный топор-колун, то есть раскалывает дрова за счет кинетической энергии. Несмотря на то, что работать им легче, чем махать колуном, это все равно очень тяжелый труд, а сам аппарат с трудом раскалывает поленья толщиной свыше 50 см.

Система подачи полена

Все системы подачи делят на два вида – реечные и гидравлические. Реечные создают меньшее давление, но гораздо проще в изготовлении и быстрей возвращаются в исходное положение, поэтому за одно и то же время с их помощью можно расколоть больше поленьев. Гидравлические сложней и дороже, а также немного медленней работают (если увеличить мощность мотора и поставить более производительный насос, то их скорость работы сравнится с реечными), зато создают гораздо большее давление, поэтому лучше подходят для колки толстых поленьев. Оба вида систем подачи полена работают от любых двигателей, кроме того, домкратные устройства не нуждаются в двигателе, но их скорость работы во много раз меньше, чем обычных гидравлических.

Это наиболее дорогой вид привода, потому что вам придется купить или иным способом достать не только гидроцилиндр, но и гидронасос с блоком управления. Эти агрегаты можно снять со списанных самосвалов, бульдозеров или какой-то другой техники. Помимо затрат на покупку агрегатов, вам придется потратиться, чтобы оплатить услуги хорошего гидравлика, который сможет наладить работу этих механизмов.

В этом дровоколе полено поднимает обычный автомобильный бутылочный домкрат, который лежит в багажнике у большинства водителей. Его единственное преимущество – дешевизна и простота конструкции, однако работать им тяжело и трудно. Ведь придется качать домкрат ногой и, расколов полено, наклоняться, чтобы опустить домкрат с помощью специального крана. Кроме того, домкрат этого типа можно использовать только для колки поленьев с ровным срезом.

Такой домкрат обладает всеми недостатками описанного выше, кроме ограничения на поленья. Благодаря горизонтальному расположению и фиксаторам он легко раскалывает любые поленья. Однако после раскола полена приходится наклоняться и вручную, с помощью специального крана, опускать шток домкрата.

Подающий механизм этого типа обеспечивает достаточное давление для раскалывания даже крупных поленьев. В неактивном состоянии рейка немного возвышается над шестеренкой, поэтому последняя вращается вхолостую. Когда рейку прижимают к шестеренке, она начинает двигаться вперед и толкает перед собой бревно. Длина зубчатой части рейки выбрана такой, чтобы толкающая часть всего устройства немного не доходила до ножа. Когда зубчатая часть рейки проходит дальше шестеренки, последняя перестает влиять на нее, ведь на гладкой части нет зубов, однако благодаря контакту с последним зубцом, не дает рейке вернуться к исходному положению. Чтобы вернуть рейку обратно, на нее перестают давить, поэтому вертикальная пружина приподнимает рейку над шестеренкой, а горизонтальная пружина возвращает всю систему в исходное состояние.

На этом рисунке вы видите, как устроен и работает возвратный механизм реечного дровокола, о котором мы говорили выше. Мощные возвратные пружины обеспечивают большую производительность дровокола, ведь он быстро раскалывает полено и еще быстрей возвращается в исходное состояние.

Привод системы подачи

Вне зависимости от типа используемого двигателя, необходим редуктор, потому что обороты вала мотора гораздо выше, чем необходимо, а крутящий момент намного меньше. Наиболее простой и поэтому популярный вид редуктора – ременная передача. Коэффициент передачи зависит от разницы диаметров шкивов на моторе и дровоколе – чем больше разница диаметров, тем сильней редуктор снижает скорость вращения и поднимает крутящий момент. При этом чем больше диаметр шкива на дровоколе, тем выше разница между удельной скоростью вращения и крутящим моментом этого шкива и такими же параметрами вала дровокола. В итоге получается двойное преобразование крутящего момента и скорости вращения.

Станина

Назначений у станины два – обеспечивать устойчивость всей конструкции и поддерживать полено, чтобы оно не выскочило или не упало с дровокола. Поэтому станину разрабатываю исходя из выбранной комплектации устройства и доступных агрегатов. Горизонтальная станина – это, чаще всего, крепкий стол (для конусного дровокола) или балка (для всех остальных типов) на четырех ножках. На станине предусмотрены крепления для ножей, ведь их необходимо периодически точить (рекомендуем это делать перед началом сезона колки дров), а также менять высоту установки для лучшего раскола больших поленьев. Станину можно сделать мобильной, в этом случае вместо ножек устанавливают два или четыре колеса с системой фиксации.

Если систему фиксации сделать невозможно, то хороший выход – опускающиеся ножки. Их можно сделать как на гидравлическом, так и винтовом приводе. Такой подход не только избавит от необходимости устанавливать тормоза, но и обеспечит максимальную устойчивость на неровных площадках. Кроме того, станина может быть навесной, предназначенной для крепления к грузовику, легковому автомобилю или трактору. Если у машины, к которой вы крепите станину, есть гидропривод или вал отбора мощности, то вы сможете использовать ее мотор в качестве двигателя для дровокола. Это снизит стоимость изготовления агрегата.

Невозможно дать четкие инструкции по сборке дровокола своими руками, ведь такие инструкции подразумевают доступ с одним и тем же комплектующим и инструментам. Кроме того, в интернете выложено множество видео создания дровоколов своими руками, поэтому мы дадим лишь общие советы. Прежде чем разрабатывать чертежи дровокола, который вы решили сделать своими руками, составьте список доступного вам оборудования. Много полезного можно найти в пунктах приема черного и цветного металла, а также в местах хранения списанной техники. Для создания любого дровокола вам потребуется сварочный инвертор и умение им пользоваться. Если у вас нет такого аппарата, то купите его, если не умеете им пользоваться, научитесь. Без него вы не сможете сделать нормальный дровокол.

Если вы решили сделать конусный дровокол, то обязательно учитывайте направление вращения двигателя, ведь необходимо, чтобы резьба на конусе была нарезана по ходу вращения. В противном случае конус не будет вкручиваться в древесину и разрывать ее. Если вы выбрали ременную передачу, то предусмотрите возможность сдвига двигателя, чтобы регулировать натяжение ремней. Если вы достали гидроцилиндр и остальные детали на свалке, то попросите гидравлика проверить их состояние и, при необходимости, отремонтировать. Помните – чем проще конструкция дровокола, тем проще его сделать, при этом простой реечный дровокол ничем не уступает сложному и дорогому гидравлическому аппарату при колке поленьев среднего размера. Однако для колки поленьев толщиной свыше 60 см желательно использовать конусный или гидравлический аппарат, потому что реечный не сможет создать необходимого давления.

Теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками, как составлять для него чертежи, а также видели фото реально работающих устройств. Кроме того, вы узнали о преимуществах и недостатках различных типов и моделей дровоколов, поэтому сможете выбрать наиболее подходящую для ваших условий комбинацию этого агрегата. Вы узнали, что нужно для составления схемы и чертежа устройства, поэтому сможете спроектировать и создать дровокол самостоятельно.

Колка дров считается весьма полезным занятием для здоровья человека – одновременно это и физическая подготовка, и стимуляция сердечной мышцы. Тем не менее махать топором для многих современных людей весьма утомительно – то ли физическая подготовка слабая, то ли негативным образом сказывается на них цивилизация. В общем, нынешние люди готовы проводить время в спортзале, но никак не за таким занятием, как колка дров. Даже если и приходится им сталкиваться с такой работой, то все равно они стараются облегчить ее, придумывая различные электрические дровоколы. Да, они хороши, но зачем тратить много средств на покупку оборудования, которое будет использоваться на даче от случая к случаю, если самостоятельно можно изготовить ручной дровокол, который одновременно и облегчит и обезопасит процесс заготовки дров?.

Колун для дров своими руками фото

Что понадобится для изготовления ручного дровокола

По большому счету, для того, чтобы самостоятельно изготовить простой ручной мини дровокол, понадобится не так уж и много – в первую очередь, это умение пользоваться сварочным аппаратом. Если у вас таких навыков нет, расстраиваться не нужно – всегда есть друзья и приятели, которые за теплую и душевную компанию смогут помочь вам в этом вопросе. В таком случае вам понадобится только собрать все необходимое и самостоятельно сделать заготовку. Для всего этого понадобятся следующие вещи.

1. Лист толстого металла 7-10 мм. Кусок сравнительно небольшой – если говорить о фрагментах, то нужна будет полоса металла шириной порядка 100м. Из нее нужно вырезать один кусок длиной 300 мм и два куска длиной по 150 мм. В принципе, если вы планируете рубить поленья большого диаметра, то длину этих пластин нужно будет увеличить.
2. Пластина металла для основания дровокола. Здесь можно взять железо тоньше – миллиметров пять в толщину вполне будет достаточно. Размер пластины, если исходить из указанных выше деталей, примерно составляет 300 на 300 мм.
3. Металлический прут круглого или квадратного сечения – как вариант, подойдет и труба, но прут лучше. Дровокол будет подвергаться неслабым ударным нагрузкам, и труба может долго не протянуть. Сечение прута как минимум 20 мм в диаметре или в стороне квадрата. Сколько понадобится прутка? Ориентировочно около 3 метров.

В принципе, это все – если вы, конечно, не относитесь к разряду эстетов и не захотите украсить ручной колун для дров различными коваными финтифлюшками и выставить его на всеобщее обозрение. Не стоит смеяться, есть и такие люди – они просто любят коллекционировать необычные вещи ручной работы. Также не следует забывать и об инструментах – кроме , еще понадобится болгарка и электроточило, электроды и прочие мелкие инструменты типа зажимов, молотка и так далее. Чтобы лучше понимать, что придется изготавливать, можно посмотреть приложенное видео, в котором показан один из вариантов такого приспособления для колки дров.

Как сделать ручной дровокол своими руками

Для начала разберемся с нашими пластинами шириной 100 мм. Как и говорилось выше, их должно быть три. С ними нужно будет проделать такую штуку – сначала заточить по одной стороне наподобие как топор (с двух сторон). Потом с помощью сварки собрать из них крест – собрать так, чтобы заточенные края находились с одной стороны креста. По сути, к центру длинной полосы нужно будет приварить короткие полосы – думаю, разберетесь, сложного здесь ничего нет. Проваривать нужно хорошо со всех сторон. После того как крест будет готов, можно приступать к сборке .

После того, как ободок будет надежно приварен к стойкам, колун можно будет испытать. Работает он весьма просто. На крест устанавливается полено, по которому вы бьете кувалдой – в результате бревно разлетается на четыре части. Если нужно мельче – устанавливаем на крест каждую половинку в отдельности и опять бьем кувалдой. Скажете, зачем все это нужно? В смысле, такие сложности, когда можно просто топором помахать. Можно и помахать, если имеется сноровка – против этого ничего не имею, но так вы наверняка разбиваете одно бревно на четыре части с одного удара, а топором придется махать намного чаще и больше. В общем, это удобство и безопасность в том числе.

Как усовершенствовать ручной колун для дров

После того, как вы испытаете такое приспособление и вдоволь насладитесь плодами своих усилий, наверняка у вас возникнет желание несколько усовершенствовать свой самодельный колун для дров. Тем более что все предпосылки для этого имеются. На много здесь, конечно, рассчитывать не придется, но тем не менее парочку улучшений произвести можно.

В принципе, такой дровокол может иметь большее количество ножей. С одной стороны это хорошо – вроде как и бревно на большее количество частей разлетаться будет. А с другой стороны не совсем хорошо – чем больше ножей, тем в более стесненных условиях будут находиться расколотые дрова. Короче говоря, они там будут застревать, и очень много усилий и времени придется тратить на то, чтобы их вытащить из колуна. Вообще оптимально – это одно крестовое лезвие. Как вариант, вообще можно остановиться на одном – его вполне будет достаточно для нужд дачи, даже если вы отапливаете ее изредка .

В заключение темы про ручной дровокол остается добавить только одно – сказать, что такой дровокол позволяет рубить поленья не только на дрова большого размера, но и колоть их на очень тонкие щепки. Изготовить лучины для розжига печи или таким способом весьма несложно.

Помахав топором над огромной кучей дров, невольно задумаешься над тем, как облегчить этот каторжный труд.

Бензопила здесь не помощница, поскольку она предназначена для поперечной распиловки древесины. Только в безвыходной ситуации с ее помощью можно распустить доску или брус. Толстый клин и тяжелый молот помогут расколоть особо твердое и толстое полено, но работу эту нельзя назвать производительной.

Совместить высокую скорость колки дров с минимальными физическими усилиями поможет винтовой колун для дров – простое и надежное приспособление. Его принцип работы основан на гениально простом совмещении шурупа и клина.

Обычный шуруп легко вкручивается в древесину, но при этом способен лишь незначительно раздвинуть ее волокна. А вот когда на стальной конус нанесена двухзаходная упорная резьба, то достигается нужный результат.

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы: необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на винтовой конус!

Только двухзаходный конус легко вкручивается в полено, за счет своей клинообразной формы и упорной резьбы раскалывает его на две части.

Существует две основные конструктивные схемы конусных дровоколов. В первой винтовой конус устанавливается непосредственно на вал тихоходного электродвигателя мощностью 3-5 кВт (число оборотов не более 500).

Другой вариант реализуется за счет использования двухручейных шкивов разного диаметра и гибких приводных ремней. На вал электродвигателя ставится малый шкив, а на вал дровокольного винта — большой.

Соотношение их диаметров подбирают так, чтобы понизить частоту вращения винта по сравнению с частотой вращения двигателя в 2,5 – 4 раза до 300-400 об/мин.

Понизить скорость вращения конусного винта можно с применением мотор-редуктора – единого блока, в котором электродвигатель конструктивно соединен с понижающим редуктором. Однако, такие модели не получили широкого распространения на рынке винтовых колунов.

Тем, кто хочет сделать такой станок своими руками, следует помнить о том, что высокая скорость вращения винтового конуса (более 500 об/мин) повышает риск травмирования, поскольку в этом случае полено трудно удержать в руках.

Для того, чтобы понизить травмоопасность станка, под винтовым конусом ставят неподвижный стальной клин, который предохраняет полено от соскакивания.

Основные виды винтовых дровоколов

Бытовой конусный дровокол производители изготавливают как в стационарном, так и в мобильном исполнении. В последнем случае каркас снабжается осью с двумя колесами, благодаря которым станок можно свободно перемещать к месту колки дров.

По типу привода винтовые колуны делятся на электрические и бензиновые . Кроме этого, выпускаются модели промышленного типа, приводимые во вращение тракторным валом отбора мощности (ВОМ).

Электрические дровоколы могут работать как от однофазной сети, так и от трехфазной. Однако завести три фазы на свой участок – довольно дорогое мероприятие, поэтому владельцы дачных домов выбирают менее мощные, но зато более практичные однофазные модели.

Выбирая дровокол шуруп, обращайте внимание на тип резьбы конуса . Метрическая резьба стирается быстрее и при работе такого конуса высока вероятность соскакивания полена. Лучший вариант – упорная резьба, которая лучше входит в чурку и служит дольше.

Ориентировочные цены на дровокольные станки винтового типа составляют от 16 000 до 38 000 рублей. Существенное влияние на цену оказывает тип двигателя (220 В, 380 В, бензиновый). Полностью автономный станок, оснащенный двигателем внутреннего сгорания, стоит в среднем на 10-15% дороже электрического.

Делаем дровокол-шуруп самостоятельно

Простота конструкции и впечатляющая производительность являются весомыми аргументами для того, чтобы сделать такой станок своими руками.

Самую главную деталь – винтовой конус для дровокола можно приобрести в специализированном магазине инструмента или заказать в токарном цеху. Стоимость винтов зависит от диаметра (80-100 мм) и находится в диапазоне от 1500 до 5000 рублей.

Если же вам не хочется заниматься поиском шкивов и самостоятельным изготовлением вала, то купите готовый дровокольный узел. Он состоит из винтового конуса (морковки), вала с подшипниковыми опорами и двухручейного шкива диаметром 200 мм. Ориентировочная цена такого комплекта составляет от 3200 до 5600 рублей.

Данное решение позволит намного проще и быстрее сделать винтовой дровокол своими руками. Вам останется только начертить чертеж станка, указать размеры рабочего стола, конструкцию каркаса, точки крепления двигателя и дровокольного узла.

Из экзотических вариантов самодельных дровоколов следует назвать установку малого винтового конуса диаметром 30 мм на вал перфоратора или мощной тихоходной дрели (1,5 кВт, при 500-600 об/мин).

Однако, этот простой самодельный дровокол нельзя назвать универсальным и очень эффективным в работе. Максимальная толщина раскалываемого полена у перфоратора-дровокола не превышает 10-12 см.

При заглублении винта в чурку у него возникает мощный крутящий момент, поэтому удержать его руками от проворота довольно трудно. Эту проблему можно устранить, стационарно закрепив перфоратор на верстаке.

Рассматривая возможность самостоятельного изготовления винтового шурупа для дровокола, следует сказать, что эта работа по силам только опытным токарям. В сети гуляют рассказы о том, что конус мощно выточить и при помощи болгарки, но их нельзя отнести к категории серьезных советов.

Точность изготовления упорной резьбы должна быть высокой, поэтому ни одна болгарка не заменит хороший токарный станок и качественный резец.

Заказывая конусный винт для дровокольного станка, оставьте токарю не только подробный эскиз, но и параметры, проверенные мастерами на практике: конусность 1:2, двухзаходная резьба, шаг 5-6мм. Профиль зуба резьбы должен быть таким, как у самореза по дереву.

Умельцы, которые работали на самодельных винтовых дровоколах, в своих отзывах пишут о том, что данный процесс требует большой осторожности. Подавать поленья нужно только голыми руками. Рукавицу может легко накрутить на винт, что серьезно травмирует пальцы.

При раскалывании поленьев с крупными сучками и чурок из комлевой части бревна нужно быть особенно внимательным, поскольку винт в них часто застревает и его трудно извлечь, если у двигателя нет реверса.

Полезное видео